燃煤鍋爐是我國第2大煤煙型污染源,，是大氣污染防控的重點對象，燃煤鍋爐的煙塵排放將執(zhí)行越來越嚴的指標,，煙塵達標排放對企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展至關(guān)重要,。
據(jù)統(tǒng)計，截止至2011年,，我國有各種容量的在用鍋爐62.03萬臺,，其中燃煤工業(yè)鍋爐約52.70萬臺，占總量的85%左右,，年耗煤量達7.2億t,；我國工業(yè)鍋爐年排放煙塵1601kt、二氧化硫7185kt以及氮氧化物2710kt,。
懈爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)規(guī)定,，2000年12月31日前和2001年1月1日起建成使用的燃煤鍋爐在一類區(qū)的煙塵排放質(zhì)量濃度限值分別為100mg/m3和80mg/m3。
我國的工業(yè) 鍋爐將以布袋除塵,、電除塵,、電袋除塵等高效除塵技術(shù)為主，輔以清潔能源或型煤替代,，確定在用鍋爐執(zhí)行80mg/m3的排放限值,，新建鍋爐執(zhí)行50mg/m3的排放限值， 單機布袋除塵器特別排放限值執(zhí)行30mg/m3的排放限值,。排放限值確定的原則：①嚴格控制燃煤鍋爐的新增量,，加速淘汰燃煤小鍋爐，減少燃煤鍋爐大氣污染物的排放量,；推動清潔能源的使用,。②一般地區(qū)向現(xiàn)行的地方標準排放限值看齊,；重點地區(qū)實施特別排放限值,，采用最進的技術(shù)和措施滿足達標排放要求。③重點解決顆粒物排放的問題,，推廣使用先進的布袋除塵和靜電除塵技術(shù),。
根據(jù)2010年全國污染源普查的340個地級以上城市現(xiàn)有鍋爐中，10t/h以下鍋爐數(shù)量占70%,，耗煤量占23%,。此類鍋爐除塵多采用旋風(fēng)除塵器，其特點是結(jié)構(gòu)簡單,、造價低,，但除塵效率不高,。據(jù)新標準，10t/h以下的燃煤鍋爐需進行燃油和燃氣鍋爐改造,、集中供熱或并網(wǎng),、優(yōu)質(zhì)型煤鍋爐和生物質(zhì)成型燃料鍋爐替代等措施；10t/h以上燃煤鍋爐需要安裝機械除塵+濕法脫硫或電除塵+濕法脫硫裝置,。
鏈條鍋爐等層燃鍋爐煙塵初始排放質(zhì)量濃度以較大值2200mg/m3計,，除塵后煙塵排放質(zhì)量濃度＜30mg/m3；沸騰鍋爐煙塵初始排放質(zhì)量濃度在15000~20000mg/m3,，除塵后煙塵排放質(zhì)量濃度為60~80mg/m3,。
在實際生產(chǎn)運行過程中，應(yīng)盡量采用灰分含量較低的原料煤,；保證 單機脈沖除塵設(shè)備水壓,、水量；含塵水應(yīng)進行充分沉淀分離,，盡量降低循環(huán)水中懸浮物含量,，確保除塵效果。濕法除塵技術(shù)效率高,，可有效地將粒徑為φ0.1~20.0μm的煙塵除去,，故10t/h以上及20t/h以下的燃煤鍋爐可采用此方法處理；但該法占地面積較大,、操作環(huán)境差,。
在實際運行過程中，操作人員應(yīng)對電除塵系統(tǒng)勤檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,；電壓應(yīng)穩(wěn)定，若電壓低,，將影響除塵效率,；各振打裝置應(yīng)完好，無障礙物,，采用合適的振打強度和振打頻率,，及時清灰；灰斗各處應(yīng)結(jié)合嚴密不漏灰,，氣力輸灰系統(tǒng)氣壓正常,，輸灰管道無堵塞。
脈沖單機布袋除塵設(shè)備和電除塵器是目前工業(yè)應(yīng)用最多,、除塵效率較高的除塵設(shè)備,，但這2種除塵設(shè)備各有優(yōu)缺點。將電除塵器和袋式除塵器串聯(lián)在一起,，可發(fā)揮各自的優(yōu)點,。電袋復(fù)合除塵器設(shè)置為前電后袋,，電除塵器可收集煙氣中70%一80%的粉塵，使進入濾袋的粉塵含量大大降低,，剩余的20%~30%粉塵經(jīng)電場后,，帶電粉塵相互凝聚成較大的顆粒進入濾袋除塵區(qū)；因粉塵帶有同性電荷,，粉塵附著在濾袋上較疏松,，使過濾阻力降低，清灰變得容易,，且清灰周期變長,，延長了濾袋的使用壽命。該除塵方法對微細粉塵的捕集效率高達99.9%,，是循環(huán)流化床鍋爐煙氣除塵的有效設(shè)備,。
選擇燃煤鍋爐煙氣處理方案時，應(yīng)根據(jù)燃煤鍋爐的規(guī)模,、燃燒方式,、燃煤收到基灰分含量、鍋爐出口氣體煙塵含量,，全面考慮除塵效率,、壓力損失、一次性投資,、運行費用,、維修管理等因素。
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