球墨鑄件的鑄造方法一般采用的是砂型鑄造,，而砂型鑄造又可以分為粘士砂型,，樹脂自硬砂型,，有機(jī)粘結(jié)劑砂型等多種。

球墨鑄件消失模鑄造：對于生產(chǎn)床身等大型模具較之守舊砂型有很大優(yōu)勢,。而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率,，具有尺寸精度高，加工余量小,，概況質(zhì)量好等優(yōu)勢,。浸泡而需磷化處理的球墨鑄件，對那些較大型,?？梢杂么斯に囘M(jìn)行處理，如大型變壓器外殼,、戶外的鐵藝件,、底坐,、野外的大型鋼構(gòu)件等。將磷化液直接涂刷在工件表面,，干燥后其概況形成與基體結(jié)合牢固的一層轉(zhuǎn)化磷化膜,，不只自己具有防銹功能，而且與配套面漆相溶性好,，結(jié)合力強(qiáng),。

球墨鑄件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔,，-,，夾渣，裂紋,，凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)，電阻焊機(jī),，冷焊機(jī)等,。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，球墨鑄件無需預(yù)熱,，常溫冷焊修補(bǔ),，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力,，不會產(chǎn)生局部退火,，不改變球墨鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于精密球墨鑄件的表面缺陷修補(bǔ),。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程,，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素,。對于大缺陷,，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用?？捎袝r我們的缺陷沒有很多,，就不必要投入較大的成本，我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的,，方便簡單,，例如鐵質(zhì)材料的，我們可以用(勁素成)JS902修補(bǔ)一下就可以了,，用不完可以放到以后再用,。

影響球墨鑄件質(zhì)量的四大因素：

第一是球墨鑄件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時,，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀,、尺寸大小外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮,、應(yīng)力等問題，以避免或減少對鑄鐵件的成分偏析,、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

第二要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件,。

第三是鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會使鑄件產(chǎn)生氣孔,、-、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢,。

第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施,。

泊頭市藝興鑄造廠建廠以來一直從事球墨鑄鐵，球墨鑄鐵件,，球墨鑄鐵件加工,，球墨鑄鐵加工,，灰鐵鑄件，灰鐵鑄件加工,。藝興已成為集鑄造,、機(jī)械加工為一體的綜合性企業(yè)。規(guī)模擴(kuò)大的同時,，產(chǎn)品質(zhì)量日益精良,，品種日益豐富。同時可對產(chǎn)品的機(jī)械性能進(jìn)行全面測試,，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,，向客戶提供滿意的產(chǎn)品。