脈沖單機除塵器是專為水泥廠庫頂,，庫底．皮帶輸送及局部除塵而設(shè)計的,。也可以用于其它行業(yè)的局部除塵用．具有體積小處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊．使用方便可靠等優(yōu)點,，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)．亦可直接落在皮帶上．含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,，經(jīng)除塵布袋過濾后，清潔空氣由引風機排出．MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,，改進的新型高效脈沖袋式除塵器,。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改,，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高,，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定,，操作方便,、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點,。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題,。適用機械、冶金,、橡膠,、面粉、化工,、制藥,、碳素、建材,、礦山等單位,。
結(jié)構(gòu)性能：單機除塵器，捕塵器是一種體積小,，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備,。適合各種獨立的產(chǎn)塵點，靈活方便,，就地集塵,，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機,，濾袋（濾筒）,，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,，利用重力與上行氣流,，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力,、慣性力,、碰撞、靜電吸附,、篩濾等綜合效應的結(jié)果,。
單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵,，選型和工藝布置簡單,。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,，再經(jīng)排風管道,，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚,，收塵器的阻力不斷上升,，上升到一定程度時一般為1500pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作,，需要進行清灰,。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的,。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播,。利用這一機理,，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗,。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整,，以適合不同粉塵的各種特性。
煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）,。飛灰收集中,，一個特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系,，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系,。這個固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義,，濾阻與煙氣流量無關(guān),，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為,，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）,。這個參數(shù)在布袋器的選擇和設(shè)計中是一項非常重要的技術(shù)指標。
單機脈沖除塵器的選擇：
1,、選型的準確性,，決定了投資大小與過濾風速的大小,；
2,、設(shè)計是否合理，決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性,；
3,、配件的選擇脈沖閥（大多選ASCO的,，但是在國內(nèi)很少能買到真正的，高原的相對要好點）,，這就要看工況而定濾袋材質(zhì)了,。
泊頭市智創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.btzchb.com/）專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器，脈沖除塵器,，單機布袋除塵器,，脈沖布袋除塵器，單機脈沖布袋除塵器等產(chǎn)品,，濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走,。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應用范圍和使用壽命,。