脈沖單機除塵器是專為水泥廠庫頂,，庫底．皮帶輸送及局部除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部除塵用．具有體積小處理風(fēng)量大,，結(jié)構(gòu)緊湊．使用方便可靠等優(yōu)點,，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)．亦可直接落在皮帶上．含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經(jīng)除塵布袋過濾后,，清潔空氣由引風(fēng)機排出．MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,，將原進行了修改,，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大,，性能穩(wěn)定,，操作方便、濾袋壽命長,、維修工作量小等優(yōu)點,。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械,、冶金,、橡膠、面粉,、化工,、制藥、碳素,、建材,、礦山等單位。
結(jié)構(gòu)性能：單機除塵器,，捕塵器是一種體積小,，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,，靈活方便,，就地集塵，就地處理,，能有效地保證空氣的潔凈度,。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,，離心風(fēng)機,，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成,，粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出,。整個除塵過濾過程是一個重力,、慣性力、碰撞,、靜電吸附,、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果?！ ?br /> 單機除塵器適用于分散的小風(fēng)量揚塵點除塵,，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室,。粉塵附著在濾袋外表面,，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中去,。隨著濾袋上的增厚,，收塵器的阻力不斷上升，上升到一定程度時一般為1500pa）,，為了保證收塵器繼續(xù)工作,，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列,，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播,。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下,，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗,。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性,。
煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）,。飛灰收集中，一個特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量,。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系,，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻,。按此定義,，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點類似于電阻的概念,。我們把平均的過濾速度表示為,，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數(shù)在布袋器的選擇和設(shè)計中是一項非常重要的技術(shù)指標(biāo),。
單機脈沖除塵器的選擇：
1,、選型的準(zhǔn)確性，決定了投資大小與過濾風(fēng)速的大??；
2、設(shè)計是否合理,，決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性,；
3,、配件的選擇脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內(nèi)很少能買到真正的,，高原的相對要好點）,，這就要看工況而定濾袋材質(zhì)了。
泊頭市智創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.btzchb.com/）專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器,，脈沖除塵器,，單機布袋除塵器，脈沖布袋除塵器,，單機脈沖布袋除塵器等產(chǎn)品,，濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短,。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命,。