鑄造企業(yè)設(shè)備所涉及的種類較多,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損也是 比較大的,。作為企業(yè)管理層的設(shè)備管理人員應(yīng)建立設(shè)備的目標(biāo)管理體系,。就是 在企業(yè)為之努力奮斗的總目標(biāo)下,,根據(jù)組織機(jī)構(gòu)的層次,將總目標(biāo)逐級(jí)分解,,下級(jí)的奮斗目標(biāo)是 上 級(jí) 目標(biāo)待實(shí)現(xiàn)的保證,。這樣各級(jí)都能明確自己在為實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)而努力工作的職責(zé)范圍。目標(biāo)管理包括:目標(biāo)的制定,、分解,,目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的時(shí)間、規(guī)劃和措施,,以及目標(biāo)管理的檢查評(píng)估等內(nèi)容,。

鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)中熔煉設(shè)備,、造型設(shè)備是 生產(chǎn)的核心設(shè)備,,必然就是 關(guān)鍵設(shè)備;像車床,、清理所用的砂輪機(jī)等,,即使發(fā)生故障,也不要影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,故而就可以定為一般設(shè)備,。澆注冷卻流水線目標(biāo)管理就要將這些設(shè)備系統(tǒng)的功能狀況作為設(shè)備維護(hù)的總的技術(shù)目標(biāo),日常的設(shè)備維護(hù)工作就是 去實(shí)現(xiàn)所制定的目標(biāo),。
任何生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),,都有不盡人意的地方,因?yàn)槭袌?chǎng)是 變化的,,產(chǎn)品是 需要不斷調(diào)整的,,管理方法也是 有區(qū)別的??紤]再周全的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)也會(huì)因產(chǎn)品的調(diào)整而有不適宜處,,但是 通過企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品開發(fā)定位,讓生產(chǎn)線設(shè)計(jì)滿足一定范圍產(chǎn)品類型和規(guī)格,,盡可能適應(yīng)企業(yè)的現(xiàn)行生產(chǎn)與未來發(fā)展,,這點(diǎn)在生產(chǎn)線前期的論證和方案確定很重要。
運(yùn)行生產(chǎn)線,,必須首先確定工藝成本的底線,,否則上線是 注定運(yùn)行不好的,工藝成本的高低直接決定生產(chǎn)線的型號(hào)和相關(guān)配置,,決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和一定的調(diào)整范圍,。
在鑄造 造型線生產(chǎn)線的考察調(diào)研、建設(shè)以及生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),,需要對(duì)企業(yè)發(fā)展方向,、產(chǎn)品開發(fā)與定位,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模板布置做出全面整體的分析與思考,,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和布置直接影響鑄造生產(chǎn)線整體生產(chǎn)運(yùn)行,而產(chǎn)品的工藝出品率是 生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的首要指標(biāo),;機(jī)電液氣儀等專業(yè)技術(shù)人才和以此為基礎(chǔ)的專業(yè)管理人才是 生產(chǎn)線有效運(yùn)行的保障,,鑄機(jī)和鑄模企業(yè)要以“客戶使用成本”為首要,鑄造企業(yè)要以提高產(chǎn)品工藝出品率為目標(biāo),,以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和合理模板布置為方法,,是 鑄造生產(chǎn)線考察調(diào)研、建設(shè)以及生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)而取得預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益的根本,。
基于上述的考慮與闡述,,上馬生產(chǎn)線、確定方案,,必須有工藝方面的人員參加,,有成本核算方面的人員參加,有專業(yè)技術(shù)人員尤其有相關(guān)生產(chǎn)線管理,、實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員參加,,特別是 生產(chǎn)線管理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)人員的參加,更能體會(huì)生產(chǎn)線運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)意義,,做更周全的管理,、技術(shù)、產(chǎn)品,、市場(chǎng)分析,,達(dá)到和實(shí)現(xiàn)運(yùn)行生產(chǎn)線取得更大經(jīng)濟(jì)效益的目的和目標(biāo)!
二,、建立全自動(dòng)造型線設(shè)備的目標(biāo)管理體系后,,就需要對(duì)設(shè)備功能進(jìn)行檢查,掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),以判斷是 否達(dá)到設(shè)備管理的目標(biāo),。通過功能檢查,,可以按檢查方式的不同分為以下幾類:
(1)按檢查周期可分為隨機(jī)檢查和定期檢查。
(2)按檢查項(xiàng)目可分為性能檢查和精度檢查,。
(3)按檢查方法可分為停機(jī)靜態(tài)檢查和不停機(jī)動(dòng)態(tài)檢查,。
(4)按檢查手段可分為一般檢查和設(shè)備診斷儀器檢查。
造型線設(shè)備操作人員與設(shè)備的接觸最多,,能夠直接感知設(shè)備功能的狀況,。對(duì)設(shè)備檢查的第一步也是 由操作人員進(jìn)行的,作為操作人員應(yīng)該負(fù)有高度的責(zé)任心,,在設(shè)備的日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,,要經(jīng)常性的進(jìn)行檢查,以能夠及時(shí)掌握各種狀況信息,。每一個(gè)班組或工段負(fù)責(zé)人也要隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,,同時(shí)也能對(duì)設(shè)備操作人員起到監(jiān)督和促進(jìn)的作用。設(shè)備維修人員要根據(jù)生產(chǎn)情況,,以及設(shè)備的使用頻率定期或不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,,必要時(shí)使用設(shè)備診斷儀器。每一次檢查都要做好詳細(xì)的記錄,,以便管理人員進(jìn)行檢查,、掌握數(shù)據(jù)和做出判斷。
日常點(diǎn)檢主要包括設(shè)備的下列部位:直接與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的部位,;設(shè)備的保險(xiǎn),、保護(hù)裝置;全自動(dòng)造型機(jī)設(shè)備的調(diào)整控制部位,;容易磨損的零部件,;容易堵塞、卡死和腐蝕的部位,;在運(yùn)行中應(yīng)力狀況易損的零部件,;粘土砂處理線設(shè)備功能狀況的指示裝置;經(jīng)常出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象的部位等,。
熔煉設(shè)備系統(tǒng)是 功能檢查的重點(diǎn),一方面是 因?yàn)槿蹮捲O(shè)備系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中負(fù)荷較高,,發(fā)生故障的頻率也較高,;另一方面是 因?yàn)槿蹮捲O(shè)備系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)系數(shù)較大。作為整個(gè)鑄造設(shè)備系統(tǒng)的核心,,熔煉設(shè)備操作人員必須相當(dāng)熟練地掌握操作技術(shù),,同時(shí)要具備高度的責(zé)任心,這樣才能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
泊頭市益弘鑄造機(jī)械有限公司(http://www.zaoxingxian.com)是 國(guó)內(nèi)專業(yè)從事鑄造自動(dòng)造型設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的廠家,。公司多年來從事造型機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),,其中“下箱滑出式水平脫箱造型機(jī)”擁有自主研發(fā)專利。愿與鑄造企業(yè)共學(xué)習(xí),、共發(fā)展,、共贏利。