鍋爐單機脈沖除塵器的使用注意事項
鍋爐單機脈沖除塵器過濾風速的大小,,取決于粉塵特性及濃度大小,、氣體特性、濾料品種以及清灰方式,。對于粒細,、濃度大、粘性大,、磨啄性強的粉塵,,以及高溫、高濕氣體的過濾,,鍋爐布袋除塵器過濾風速宜取小值,,反之取大值。對于濾料,,機織布阻力大,,過濾風速取小值,,針刺氈開孔率大,阻力小,??扇〈笾担桓材V料較之針刺氈還可適當加大,。對于清灰方式,,如機械振打、分室反吹風清灰,,強度較弱,。過濾風速取小值(如0.6~1.0m/min);脈沖噴吹清灰強度大,,可取大值(如1.0~2.0m/min)。
鍋爐布袋脈沖除塵器選用過濾風速時,,若選用過高,,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積,、占地面積小,,耗鋼量也小,一次投資也??;但除塵器阻力大,耗電量也大,,因而運行費用就大,,且排放質量濃度大,濾袋壽命短,。反之,,過濾風速小,一次投資大,,但運行費用小,,排放濃度質量小,濾袋壽命長,。近年來,,袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既關注排放質量濃度,,又關注濾袋壽命,。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求濾袋的壽命達到2~4年,,要保證工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內(nèi),,除塵器能長期連續(xù)運行,,不更換濾袋。這就是說,,濾袋壽命要較之以往1~2年延長至3~4年,。因此,過濾風速不宜選大而是要選小,,從而阻力也可降低,,運行能耗低,相應延長濾袋壽命,,降低排放質量濃度,。這一情況。一方面也促進了濾料行業(yè)改進,,提高濾料的品質,,研制新的產(chǎn)品,另一方面也促使除塵器的設計者,、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)質濾料,,選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器,,排放質量濃度為30~50mg/m3,,濾袋使用壽命4年,過濾風速為0.9~1.2m/min,,較之過去為低,。鍋爐布袋除塵器選擇過濾風速時,若采用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器,,過濾風速要采用凈過濾風速,,這一點一定要注意。
鍋爐脈沖單機除塵器的使用注意事項:
隨著我們的經(jīng)濟發(fā)展快速,,我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害,。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源,而且還沒有對煙氣處理的結構,,因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響,。再者其安全性能也比較差,所以也漸漸的被市場所淘汰了,。伴著人們對環(huán)保認識的不斷提高,,很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn),而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器,,這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果,。除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新,但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的:首先鍋爐除塵器首次使用,為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙,,使除塵器失去除塵的效果,,常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。第二布袋在使用前需要噴涂,,噴涂前必須要開啟引風機,,而且在溫度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,,一定不能投入脈沖閥,,防止破壞最初灰層。除塵器要想使用,,一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃,,鍋爐無大油時,就可以投入除塵器就運行了,,這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化,。除塵器投入運行之后,運行人員也要關注其運行情況,,尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化,,如果出現(xiàn)異常及時處理,保證其一直在安全穩(wěn)定的運行狀態(tài),。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多,使用者一定不能馬虎,,只有認真的關注其變化,,才能抓住其運行的規(guī)律。
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