目前除塵器在水泥行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,，除塵器的良好運行在改善環(huán)境、回收物料,、減少大氣污染,、保障作業(yè)人員身體健康方面作用顯著，所以越來越受到人們的重視,。而卸料閥是除塵設(shè)備排灰,，送風(fēng)，給料的主要設(shè)備,，與收塵器的功能緊密相關(guān),。我廠在建設(shè)期采購卸料閥時，考慮到防爆星型卸料器卸料時,，上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此它可以定量而連續(xù)地卸料,，同時又能將卸料器的上,、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。并且其結(jié)構(gòu)緊湊,，使用方便,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低等優(yōu)點,，所以在燒成窯尾,、燒成窯頭、煤粉制備收塵器下的卸灰閥均采用了星型卸灰閥,。但在設(shè)備使用過程中,，特別是窯頭窯尾收塵器下的星型卸灰閥，由于我廠物料粉塵偏硬,，窯頭窯尾收塵器處粉塵量多,，負(fù)壓大造成星型卸料器出現(xiàn)了一系列問題，影響了整個燒成系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),。問題如下：
(l)卸料器壁因總是處在卸料摩擦條件下造成外殼磨破,，引起漏料，漏風(fēng),；
(2)在安裝使用過程中,，除塵器中遺留異物(如焊條頭、碎鐵渣、螺栓,、螺母等)造成設(shè)備卡殼或電機短路造成設(shè)備損壞,；
(3)非標(biāo)型卸料器電機散熱片積灰粉塵過多,，致使電機散熱不良而燒毀,；
(4)當(dāng)?shù)囟練鉁氐停諌m器內(nèi)壁積附的物料十分容易吸收空氣中的水分結(jié)成硬塊,，硬塊脫落后卡住下料器葉輪,，造成故障；
(5)物料顆粒大,，枯接力強引起設(shè)備超載運轉(zhuǎn),；
(6)設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰,；
(7)安裝時要保持平穩(wěn),，避免碰撞，造成殼體斷裂變形,。
以上幾個問題直接導(dǎo)致我廠檢修維護成本增加，特別是漏風(fēng)，當(dāng)收塵器內(nèi)負(fù)壓運行時,，如果收塵器灰斗下部的卸料器漏風(fēng),，灰斗內(nèi)的積灰就會隨著灰斗內(nèi)的氣流揚起，造成收塵器清灰難,，過濾負(fù)荷大,，最終導(dǎo)至收塵器排放標(biāo)準(zhǔn)不達標(biāo)，阻力過高而停運,，因此卸灰裝置的嚴(yán)密性直接影響著除塵器的運行效果,，有數(shù)據(jù)表明：漏風(fēng)5%，除塵效率降低50%,，漏風(fēng)10%-15%,，效率降至零。另外殼體磨破,、由于外殼材質(zhì)是鑄鐵無法進行焊接,，且葉片長時間受風(fēng)和料的沖刷造成葉輪葉片損壞變小，故幾乎每年檢修時都需要采購新設(shè)備重新更換,。后期我廠通過市場調(diào)查,，對各種卸灰閥的結(jié)構(gòu)、原理及經(jīng)濟效益進行對比,，考慮到我廠物料的特殊性,，在能滿足生產(chǎn)需要的條件下一，根據(jù)卸料能力大小選用了相應(yīng)的雙層重錘翻板閥代替部分星型卸灰閥、更換后設(shè)備運轉(zhuǎn)良好,，經(jīng)濟效益明顯,。
1.雙層重錘翻板閥應(yīng)用前景
重錘翻板閥全名為雙層重錘翻板閥，又稱重錘式翻板鎖氣閥,，雙層鎖風(fēng)閥,，雙層均流卸灰閥，雙層重錘卸料閥,，雙層重錘鎖風(fēng)翻板閥,，雙層重錘翻板卸灰閥，雙層重錘翻板閥既能卸料又能鎖風(fēng),，是一種利用物料的自重進行自動卸灰裝置,，可廣泛適用于冶金、化工,、電力,、輕工、建材,、建筑,、礦山、水泥,、糧食,、食品、工業(yè),、工程等行業(yè),，作為各類環(huán)保除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機,、除塵器灰斗料倉等設(shè)備的重合卸料裝置,，防止野風(fēng)吹入，所以又稱雙層鎖風(fēng)閥,。
2.雙層重錘翻板閥結(jié)構(gòu)特點
雙層重錘翻板閥采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),，配重桿自復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊,，工作平穩(wěn)可靠,。雙層重錘卸灰閥卸灰是間歇式卸料并且采用錐型灰倉、帶斜角的密封面,，即使有一些尺寸較小的結(jié)塊和雜物也可直接通過翻板閥不會發(fā)生堵料,，因此卸灰徹底。該結(jié)構(gòu)決定了機械運動件與粉塵相互摩擦小,，因此不會造成殼體磨損,，所以在排灰過程中,，不會造成殼體磨漏。并且當(dāng)?shù)谝粚娱y粉塵下落時,，第二層閥保持密閉狀態(tài),，當(dāng)粉塵落至第二層閥時，第一層閥已關(guān)閉,，則第二層閥上的粉塵在沒有負(fù)壓狀態(tài)下下落,，上述過程不會造成漏風(fēng)。因此鎖風(fēng)效果也比較穩(wěn)定,，漏風(fēng)率不會上升,。并且相比星型卸灰閥沒有動力消耗，且采購成本低,，更換備件少，維修較為方便,，,、
3.雙層重錘翻板閥工作原理
該閥分為上下兩層，工作時先由機械傳動開啟上閥,，靠平衡配重自行關(guān)閉上閥,，接著由機械傳動開啟下閥，靠平衡配重關(guān)閉下閥,，這樣完成一次卸灰周期,。
因此綜合雙層重錘翻板閥的結(jié)構(gòu)特點及工作原理，確定該設(shè)備完全能滿足卸灰并能達到防漏風(fēng)功能,。后來我廠采購了8臺雙層重錘翻板閥(其采購價格相比星型卸灰閥也比較便宜),，把這8臺雙層重錘翻板閥安裝到窯尾窯頭收塵器下面替換相應(yīng)的星型卸灰閥，設(shè)備經(jīng)過一段時間運行后,，設(shè)備運行平穩(wěn)沒有出現(xiàn)漏風(fēng)及殼體磨漏現(xiàn)象,，且卸灰效果良好，雖然出現(xiàn)過一次下料不暢,，但通過敲打殼體側(cè)面后問題得以解決,。另外相比于星型卸灰閥由于該閥采用機械傳動，沒有動力消耗達到了節(jié)能的目的并且還減少了維護更換電機這一環(huán)節(jié),，節(jié)省了維修人員的勞動量,。以前星型卸灰閥的每臺功率為2.2Kw，共8臺,，每天的電費為253元(每度電按0.6元計算少,，如果設(shè)備運轉(zhuǎn)率按每年300夭計算，那么計算下來每年可以節(jié)約電費73900元,，為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本,。
另外考慮到煤粉材質(zhì)偏軟,，風(fēng)和料的沖刷力對YJD型星型卸料器殼體影響較小，且在使用過程中沒出現(xiàn)殼體磨漏現(xiàn)象,，并且煤粉易自燃,，若選用雙層重錘翻板閥，煤粉在雙層重錘翻板閥有一時間段停留易造成擠壓有潛在安全隱患,，所以煤粉制備收塵器下的卸料閥依舊使用星型卸灰閥,。并且回收粉塵，小的卸灰閥并不適合選用雙層重錘翻板閥,，因為粉塵量少物料靠重力較長時間不能驅(qū)動翻板閥,，可能會引起物料固化粘接，此處選擇星型卸料器應(yīng)更為合適,。
經(jīng)過實例馬劍正,，使用雙層重錘翻板閥降低了設(shè)備故障率、減少了維修成本,，到達了良好效果,。因此在選擇卸灰閥時要考慮到所卸料的性質(zhì)，卸灰量的多少,，卸灰口處壓力大小等因素,，只有根據(jù)實際情況選擇正確合適的卸灰閥，才能使收塵器的功能發(fā)揮最大功效,，而且還有利于整個系統(tǒng)的運行,，并且還為企業(yè)本身節(jié)約了資金。
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正域環(huán)境依靠成熟的技術(shù)，的產(chǎn)品質(zhì)量加完善的售后服務(wù),，產(chǎn)品,，贏得了客戶的好評，取得了良好的經(jīng)濟效益,。多年來公司不斷加大科技投入,，采用專業(yè)生產(chǎn)流程，主要零部件由專用設(shè)備自動化完成,，即降低了成本又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。確保了為客戶提供的服務(wù),。
