1,、鉗工修補(bǔ)
(1)鍵槽
當(dāng)軸或輪毅上的鍵槽發(fā)生磨損時(shí)，可以將鍵槽擴(kuò)大,，將鍵配置成階梯鍵,。當(dāng)鍵槽無(wú)法修復(fù)時(shí)可將鍵槽位置旋轉(zhuǎn)90度或180度重新開槽。并把元鍵槽用電焊填滿后進(jìn)行修整,。在修復(fù)400噸壓力機(jī)主軸起剎車鍵槽就是 采用擴(kuò)大槽寬尺寸,，配置一側(cè)階梯鍵完成主軸修復(fù)工作的。
(2)螺孔當(dāng)螺孔產(chǎn)生滑牙或螺紋剝落時(shí)可鉆去螺孔,，重新攻絲,，配特制螺栓,。或配上螺塞,，攻出新螺紋孔,。
(3)鑄鐵裂紋修補(bǔ)
對(duì)于鑄鐵裂紋一般采用加固法進(jìn)行修復(fù)，采用鋼板加固,，螺釘連接,。在修復(fù)40噸多工位壓力機(jī)溜板時(shí)。由于40噸多工位壓力機(jī)溜板材料采用鑄鐵鑄造,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，加工困難，在氣缸活塞傳遞的拉力和推力的作用下,，極易受到損壞,。由于機(jī)床與溜板燕尾槽配合的部分為鑄鐵材料。為避免使床體損壞,，設(shè)備提前報(bào)廢,，因此，溜板只能使用鑄鐵材料,。受溜板結(jié)構(gòu)-，也不能采用組合結(jié)構(gòu),。雖然多次焊接,，仍無(wú)法繼續(xù)使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。
為解決生產(chǎn)急需,，通過(guò)對(duì)溜板、沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析,、研究,，并能保證使用后的持續(xù)性，經(jīng)過(guò)分析,、研究,，設(shè)計(jì)出一塊6mm厚的專用拉板，拉板的一端彎曲向上,，用過(guò)螺釘與溜板連接,，平面部分通過(guò)兩個(gè)螺釘與溜板連接，前端開方槽,，使專用拉板與溜板底面緊密接觸,，方槽處與牽引塊焊接，使氣缸的作用力作用在專用拉板上,。
2,、局部更換法
在零件的某個(gè)局部出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,，-部位完好，可以把損壞的部分去掉,，重新制作一個(gè)新的部分,，和原有的零件連接成為一個(gè)整體。如將損壞的輪齒去掉,，將新輪齒連接上,，或?qū)X圈退火后去掉，將新齒圈壓上,，用鍵或過(guò)盈的方式連接,，還可以采用緊固螺釘、鉚釘,、焊接等方式連接,。
3、換位法
在零件產(chǎn)生單邊磨損,，或磨損有明顯的方向性,，如果結(jié)構(gòu)允許，可將他們 換一個(gè)方向安裝,，就可以繼續(xù)使用,。
4、鑲套法
將內(nèi)襯套或外襯套以一定的過(guò)盈量安裝在磨損的孔或軸頸上,，配合鑄鐵平板經(jīng)過(guò)再加工到要求尺寸或中間修理尺寸,，達(dá)到恢復(fù)組合件的配合間隙。
5,、金屬扣合法
對(duì)于不易焊補(bǔ)的鋼件,，或不允許有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時(shí)，可以應(yīng)用此方法進(jìn)行修復(fù),。
金屬扣合法又分為：
(1)強(qiáng)固扣合法：先在垂直于損壞零件的裂紋或折斷面上,，采用銑削或鉆出具有一定形狀和尺寸的波形槽，把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)?，在常溫下鉚擊,，使其產(chǎn)生塑性變形而充滿槽腔，甚至嵌入零件的機(jī)體之內(nèi),。
(2)強(qiáng)密扣合法：主要針對(duì)承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的一種方法,。
(3)加強(qiáng)扣合法：主要是 用來(lái)修復(fù)承受高載荷的厚壁零件的修復(fù)。
(4)熱扣合法：利用金屬熱脹冷縮的原理,，將扣合件進(jìn)行加熱后,，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件在冷卻過(guò)程中必然產(chǎn)生收縮，將破裂的零件彌合,。
6,、調(diào)整法
利用增減墊片或調(diào)整螺釘?shù)姆椒▉?lái)彌補(bǔ)零件磨損而引起的配合間隙增大，該種方法應(yīng)用較廣泛,。在修復(fù)40噸壓力機(jī)連桿中,，由于40噸多工位壓力機(jī)長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致連桿銅瓦內(nèi)徑形成橢圓,，上,、下徑增大到6-7毫米，生產(chǎn)過(guò)程中,，連桿大幅擺動(dòng),，雖然能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，但是 嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,，更嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。通過(guò)將上下兩片銅瓦接口處各修去3毫米。
7,、修理尺寸法
在損壞的零件維修中,，通過(guò)改變尺寸，又能保證配合要求的方法稱為尺寸修理法,。
通過(guò)以上論述,，作為機(jī)修鉗工所必須掌握的一些工作方法，經(jīng)過(guò)不選學(xué)習(xí),，不斷積累經(jīng)驗(yàn),，掌握更多的技能，解決更多生產(chǎn)中遇到的難題,。
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