鑄鐵平臺(tái)是 工業(yè)生產(chǎn)和科研必不可少的,，正確的使用和維護(hù)是 保持鑄鐵平臺(tái)精度,，延長(zhǎng)它使用壽命的重要條件,，也是 工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條。使用者能正確的使用鑄鐵平臺(tái),，就會(huì)充分發(fā)揮現(xiàn)有鑄鐵平臺(tái)的作用,、擴(kuò)大使用范圍，減少測(cè)量誤差,，提高測(cè)量精度,，順利地完成檢測(cè)任務(wù)。
任何種類(lèi)的鑄鐵平臺(tái),，如果只是 使用,，不加維護(hù)，不管如何結(jié)實(shí),，用不了多久就會(huì)喪失精度,，較后變成廢物。反之,，如果在日常的工作中對(duì)鑄鐵平臺(tái)愛(ài)惜使用,，精心維護(hù)，雖然長(zhǎng)年累月使用,，發(fā)生磨損,，經(jīng)過(guò)檢修,，仍能保持良好的精度。
鑄鐵平臺(tái)安裝方式：
1,、墊鐵安裝：鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平,、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃,。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng),。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷,、移動(dòng)方便,。2、支架安裝：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上,、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)水平,。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右,。
3,、地錨器安裝：鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔,，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里,，將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平。
4,、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺(tái)根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式,，地腳螺栓安裝。
它的質(zhì)量好壞直接影響量塊較終修復(fù)的結(jié)果,。平板壓砂不均勻,，切削力減小，從而導(dǎo)致研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)溫度過(guò)高,，使量塊出現(xiàn)塌邊,、表面粗糙度不良、表面磨焦燒傷等現(xiàn)象,，所以,，作為量塊修理中必不可少的手工研磨工具，平板需經(jīng)常修整,，保持正確的平面,，以保證修理的量塊的平面度符合要求，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)正確的壓砂,，保持其良好的切削力和精度,，以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度。
鑄鐵平板表面的修平采用“三塊對(duì)研法”。其方法是 ：修磨之前用刀口尺粗略地檢驗(yàn)各平板的平面,，區(qū)分出凹凸大小的不同情況,。先在三塊平板上分別作上記號(hào)，以防修磨時(shí)搞錯(cuò),。然后取二塊差大一些的平版加粗砂互相對(duì)研,，互研的順序一般為1/2、3/1,、3/2,、1/2、1/3,、2/3,。在上述操作過(guò)程中，要求每次研磨的時(shí)間相等,；來(lái)回轉(zhuǎn)4圈后取下平板,，擦凈檢查平面度和精度，當(dāng)平面精度誤差很小時(shí),，洗去粗砂,，加細(xì)砂對(duì)研，直到達(dá)到δ12級(jí)以上平面要求,。由于同種材料,，加砂對(duì)研時(shí)，二塊平板的表面同時(shí)磨損,，凹凸相吻合,；再換上第三塊與其中塊對(duì)研時(shí)，又消除了各自的缺陷,。三塊輪換對(duì)研,，凹凸越磨越小,。如此三塊相互輪換,，上下交替，多次研磨,，逐漸達(dá)到平面要求,。
這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：1是 研磨必須是 自由運(yùn)動(dòng)，不得有強(qiáng)制外力作用,。操作時(shí)要作“8”字?jǐn)[動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng),，來(lái)回往返后，再旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行研磨,，多點(diǎn)換位,，如此使平板各面都能得到研磨；2用力適中，防止平板落下與棱邊碰撞而破壞平面,；3避免研磨速度過(guò)快而出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,，溫度過(guò)高極易使平板變形，影響平板的平面性,。經(jīng)研磨修平的平板須檢定平面度,，一般使用0級(jí)刀口尺檢定；4檢查前把平板擦干凈,，不使刀口尺的刃與平板有吸附現(xiàn)象,，仔細(xì)檢查平板表面有無(wú)透光超差；5研磨修平的平板,，需進(jìn)行壓砂,，使砂粒牢固地嵌入平板表面，使平板具有一定的切削能力,。平板壓砂的研磨方法也采用“三塊對(duì)研法”,。平板壓砂后檢驗(yàn)方法是 ，用一塊廢量塊在平板表面輕磨一下,，若切削力大,，試者的手感有阻力，并有沙沙聲,，平板上留下一道白色金屬切削層,，試塊上亦被均勻地磨去一層，留下清晰的均勻的砂粒切削痕跡,。同時(shí)平板必須保持潔凈,，以防止灰塵等小顆粒到平板上，否則研磨時(shí)會(huì)使量塊出現(xiàn)缺邊,、短角等現(xiàn)象,。
鑄鐵平板制造工藝過(guò)程包括有毛坯鑄造、基面的加工,、表面的開(kāi)槽,、熱處理、表面處理以有檢驗(yàn),、劃線等多道工序,。工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是 各加工工序的順序排列，而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容,，工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,，是 刀具制造全過(guò)程的綜合體現(xiàn)。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
一,、毛壞的選擇和確定,，包括毛坯的形狀、材質(zhì)、硬度和制取方法等,。
二,、先擇平板（臺(tái)）表面的具體加工方法，正確擬定加工工序的內(nèi)容和總體工藝流程,。
三,、各道工序的具體加工內(nèi)容、工藝基準(zhǔn)和工序技術(shù)要求等,。
四,、確定工序間的加工余量和工序尺寸。
五,、各工序所需工,、夾、量具的確定,，根據(jù)需要設(shè)計(jì)和制造二類(lèi)工,、夾、量具,。
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