1.粉塵產生的原因及防止措施
11.1產生的原因
通過觀察分析，粉塵產生的主要原因有：皮帶機處于敞開式,，完全沒有密封,；另一方面，轉運處,、落料處沒有收塵口,，導致撒料，產生揚塵,。
1.2防止措施
（1）增加一套收塵系統(tǒng),，具體為：皮帶上機各增設一臺FD320扁布袋除塵器（箱體3層、長度2m）,，轉運點,、落料口兩處各增設一臺FD520扁布袋除塵器（箱體5層、長度20m）,；使整個輸灰系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),。
（2）皮帶機運動部分用∏型密封蓋板，并在密封罩上有活動檢查門,，以方便檢查與維修,。
（3）在各吸塵口增加全封閉密封吸塵罩，以縮小揚塵范圍,。
（4）與皮帶輸送機運動部分,，采用軟質橡膠板密封，以保證其密封性,。
（5）加固,、調整皮帶機架變形的部分，保證其直線度和首,、尾滾筒平行度,，消除皮帶跑偏造成的撒灰現(xiàn)象。
2.扁布袋除塵器結構特點
扁布袋除塵器適用場合廣泛,，整機結構合理,，除塵效率高，便于維修,。
（1）扁布袋除塵器結構緊湊,，占地空間少，設備體積小,，鋼耗量低,。與傳統(tǒng)的圓濾袋收塵器相比，在相同的空間里,，扁布袋的設計可以把過濾面積擴大了4~5倍,。特別適用于空間受限和除塵系統(tǒng)改造的項目上,。扁布袋除塵器改變了傳統(tǒng)的懸掛式結構,，采用旁插式結構,，每條布袋都有一個固定的插槽，這樣濾袋在運行過程中保證位置固定不變,，不會受氣流的沖撞而產生晃動,，避免了傳統(tǒng)結構濾袋相互碰撞摩擦，有效地延長了濾袋的使用壽命,，同時也有效地保證了設備通風的均勻性,。
（2）濾料采用國外先進技術生產的微孔薄膜并經復合而成。其表面極其光滑,，摩擦系數(shù)小,，透氣性能好，化學性能穩(wěn)定,。有效地提高了過濾精度,，同時也降低了設備的維護成本。（3）采用噴吹管噴吹清灰,，每個噴吹對準每一條濾袋,，使噴吹氣流均勻地通過每條濾袋，結合獨特的連續(xù)長纖維紡黏聚酯濾料,，保證了清灰效果,，同時減少了清灰壓縮空氣使用量，有效地節(jié)約能耗,。
（4）運動部件少,，使用方便，維護簡單,。濾袋壽命可以達到3年甚至更長,，而一般的濾袋只有不到2年的使用壽命，節(jié)約設備后續(xù)的維護費用,。
（5）布袋除塵器廠家的扁布袋除塵器可以根據(jù)現(xiàn)場工藝需要,，直接安裝在皮帶式輸送機上，無進風管道,，無積灰斗,，無輸灰裝置，使收下的粉塵直接落到皮帶機輸送上,，消除了進風管道,、排塵管道的阻力和風量損失及二次粉塵飛揚。噴吹系統(tǒng)也可根據(jù)需要采用脈沖行噴或移動小車,，通過PLC控制,，控制精度準,，抗干擾能力強，更改控制程序簡便,，能實現(xiàn)多種操作方式,。
3.檢測結果
經使用，組織人員對各散點進行了檢測,。該項目平均排放濃度為1.7~3.70mg/m3,，優(yōu)于設計指標（100mg/m3）。
4.結語
隨著除塵技術的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,，人們對長袋離線脈沖除塵器提出了更高要求,。為了安全生產和保護環(huán)境，針對我國除塵存在的問題,，蘭豐公司通過自主創(chuàng)新和產學研合作,，研制出扁布袋除塵器，粉塵去除率達99.9%以上,，具有高效,、安全、緊湊,、經濟,、可靠、環(huán)保和智能化等特點,，特別適用于現(xiàn)場的空間有限的環(huán)境中使用,。新型FD型扁布袋除塵器收塵系統(tǒng)研制并投入使用，除塵效果較好,，除塵效率高,，符合國家有關勞動安全衛(wèi)生標準，運行及維護費用大大減少,，得到用戶的一致好評,，值得推廣應用。通過本項目的實施,，引導粉塵治理方向轉變,，促進我國除塵的技術專業(yè)進步。本項目產品還廣泛適用于炭素,、化工,、食品、醫(yī)藥,、電力,、冶金等行業(yè)。
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