1.換熱器要降低過高的煤氣溫度時(shí)需要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向換熱器中通入冷風(fēng),,通入的冷風(fēng)經(jīng)過換熱器降低例如煤氣的溫度后變成熱風(fēng)排入大氣,,造成熱能浪費(fèi),,設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)也增大了設(shè)備的投入。
2.當(dāng)換熱器要提高煤氣的溫度時(shí),,需要專設(shè)一個(gè)燃燒爐,,燃燒爐提供熱氣,,消耗一定的煤氣,,不但消耗資源還提高了設(shè)備投資,。
3.常用的列管式換熱器的管壁由于磨損可能會(huì)產(chǎn)生泄漏,,換熱器內(nèi)會(huì)常常通入冷空氣,煤氣會(huì)和空氣混合存在爆炸的危險(xiǎn),。
4.向換熱器中通凈煤氣降低荒煤氣溫度的時(shí)候,一旦換熱器管壁泄漏,,兩種煤氣混合會(huì)使凈煤氣質(zhì)量降低導(dǎo)致熱風(fēng)爐燃燒溫度降低,,而且凈煤氣的管道布置復(fù)雜、投資高,。
干法布袋除塵操作的影響因素
1.布袋除塵器廠家的設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致無(wú)法上料。上料的設(shè)備在工作過程中發(fā)生故障不能正常上料的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致爐頂?shù)臏囟壬?,通過爐頂打水和減風(fēng)的方法可以降低爐頂?shù)臏囟龋敲簹夤艿篱L(zhǎng),,干法除塵的進(jìn)箱降低溫度需要一定時(shí)間,當(dāng)爐頂溫度升高采取措施后箱內(nèi)溫度并不會(huì)立即降低,。
2.趕料線可能會(huì)出現(xiàn)頂溫低的現(xiàn)象。在工作的過程中爐頂?shù)臏囟仍?0度以下的時(shí)候,,高爐工長(zhǎng)會(huì)依據(jù)虧料線的具體情況對(duì)上料的速度進(jìn)行合理的控制,,假如虧料線比較深,,就需要適當(dāng)?shù)販p風(fēng)趕料線,,確保頂溫高于90度,;在煤氣溫度低時(shí),由于高爐的特性導(dǎo)致提溫的方法不會(huì)有快速的效果,,而是緩慢地提溫,持續(xù)的時(shí)間也比較長(zhǎng)。
3.高爐復(fù)風(fēng)后引煤氣,。在高爐具備了引煤氣的條件之后,采用干法除塵常常會(huì)因?yàn)檫M(jìn)箱的溫度低不能正常的進(jìn)行,,影響高爐爐況的恢復(fù)。在高爐長(zhǎng)期休風(fēng)復(fù)風(fēng)后盡快引煤氣可以幫助高爐爐況快速恢復(fù),。高爐側(cè)的煤氣溫度到達(dá)100度的時(shí)候已經(jīng)可以引煤氣,,但是塵側(cè)可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的休風(fēng),管道降溫的時(shí)間比較長(zhǎng),,進(jìn)箱體前煤氣溫度沒有加熱導(dǎo)致一直低,。建議在引煤氣后較短的時(shí)間內(nèi)預(yù)熱管道,,使煤氣進(jìn)箱的溫度快速升到100度,不影響正常的布袋除塵工作,。
優(yōu)化策略
1.高爐操作加強(qiáng),。
造成爐況波動(dòng)的原因有很多,,如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或者處理不及時(shí)、不到位都會(huì)導(dǎo)致爐況異常,,也會(huì)導(dǎo)致頂溫很難控制,,所以要加強(qiáng)高爐操作,保證爐況穩(wěn)定,,爐頂溫度正常,。
(1)上料設(shè)備故障導(dǎo)致低料線的情況下,,爐頂溫度升高,高爐的操作人員要立即通過對(duì)爐料打水的方法來(lái)控制頂溫,,打開煤氣降溫?zé)峁芙粨Q器,根據(jù)時(shí)間采取休風(fēng),、減風(fēng)等辦法,。減風(fēng)措施要到位,、果斷,,趕料線的時(shí)段內(nèi)保持適量的通風(fēng)量,。
(2)在高爐內(nèi)燃料的質(zhì)量問題導(dǎo)致料崩的時(shí)候,,及時(shí)減風(fēng)阻止料崩程度,保證風(fēng)壓,、風(fēng)量平穩(wěn)后,,爐況也逐漸穩(wěn)定后再恢復(fù)風(fēng)量。在高爐懸料后應(yīng)即刻組織爐前出鐵,,鐵后坐料。趕線料,,合理控制爐頂?shù)臏囟?,防止低于下限?nbsp;
(3)高爐操作人員要及時(shí)掌握爐況的變化,包括外圍,、自身情況,,在下料速度和風(fēng)量不相符,壓量關(guān)系緊張的時(shí)候立即控制風(fēng)量,,確保料注的下降速度和煤氣上升速度相互達(dá)到一個(gè)平衡的狀態(tài),。避免爐頂?shù)臏囟瘸隹刂频姆秶斐稍O(shè)備的損壞,,甚至嚴(yán)重的安全事故的發(fā)生,。
2.當(dāng)頂溫過高、過低時(shí)切煤氣,。
在爐頂?shù)臏囟炔辉谡9ぷ鞯臏囟确秶鷥?nèi),,在規(guī)定的時(shí)間不能調(diào)節(jié)到干法布袋除塵工作要求的溫度情況下,必須切斷煤氣,,保護(hù)布袋除塵器的安全,,在切煤氣的時(shí)候要按照切煤氣的安全操作程序進(jìn)行,避免發(fā)生后果不堪設(shè)想的安全事故。例如,,高爐錙沒有打開爐頂而放散的時(shí)候,,煤氣的處理側(cè)就會(huì)強(qiáng)制切煤氣,就會(huì)導(dǎo)致爐頂壓力快速上升,,爐頂產(chǎn)生巨大的壓力后就可能導(dǎo)致嚴(yán)重爆炸事故的發(fā)生,。所以,在切煤氣的時(shí)候必須要按照正常的操作程序操作,,保證安全,。
3.確定卸灰的合理周期。
確定卸灰的合理周期并且執(zhí)行,,能夠使長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器除塵系統(tǒng)穩(wěn)定正常地運(yùn)行,,提高工作效率,減少雜灰對(duì)除塵布袋的磨損,,提高除塵布袋的使用壽命,。重力除塵卸灰按照每日的卸灰規(guī)定卸灰,避免由于重力除塵器的儲(chǔ)灰量大使重力除塵器失去作用,。按照卸灰的合理周期及時(shí)地給重力除塵器卸灰,,為干法除塵工作提供良好的條件。
干法布袋除塵法在高爐生產(chǎn)中有著重要作用,,也是我國(guó)節(jié)能減排,、保護(hù)環(huán)境的有效措施。干法布袋除塵平穩(wěn)的運(yùn)行能夠提高高爐生產(chǎn)的工作效率,。在干法布袋除塵工作中,,要加強(qiáng)高爐操作,協(xié)調(diào)各方面的工作,,有效地保證爐頂溫度處在正常工作的溫度范圍內(nèi),,使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。以上針對(duì)干法布袋除塵操作的影響因素進(jìn)行了詳細(xì)的分析,,根據(jù)問題的所在提出了幾點(diǎn)建議,,希望對(duì)以后生產(chǎn)有所幫助。
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