布袋除塵器多為露天放置,，外表承受風,、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面長期處于高溫酸性氣體中,，因此,，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機加工件外,，所有部件經(jīng)酸洗處理,，作噴砂（拋丸）除銹。
2）HKD新型烘干機袋式除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍,，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆,。
3）機加工件采用鍍鋅防腐,。
4）袋式除塵設(shè)備頂面作傾20設(shè)計，以利于泄水,。
布袋除塵器定損檢測方法：
1,、采用激光潛入法袋式除塵器檢漏相似潛望鏡刺進除塵器內(nèi)尋覓泄-,，該技能應用了許多現(xiàn)代科技成果，如光學散射成像,、計算機圖畫處置,、激光定位等。當光線照耀空氣中懸浮微粒時,，會看到顯著的亮點,，這就是細小粒子對光的散射表象。在光的照耀下,，因為照耀光振動電磁場的效果,，
2,、采用土辦法檢查除塵布袋破損,，打開箱體蓋檢查除塵布袋，若是袋口粉塵比較多,，且室門灰塵較多,，那么此室內(nèi)，粉塵多的除塵布袋肯定是漏袋,。
3,、采用熒光粉檢漏，布袋除塵器廠家將定量熒光粉加入除塵器入口,，然后打開箱體蓋子進行肉眼觀察,。此方法簡單易行。熒光粉的粒徑：首要,，熒光粉檢漏的機理是在除塵器的煙氣上游喂入熒光粉,，使熒光粉在氣流平分散開，并跟著氣流進入除塵器花板下方的臟氣室內(nèi)的所有空間，抵達并集聚在除塵布袋外表,，若是布袋及除塵器的金屬部件有走漏點,，有些熒光粉即隨氣流經(jīng)過走漏點并集聚在走漏點凈氣室一側(cè)。當在凈氣室用檢漏燈火進行照耀查看時,，走漏出的熒光粉會被激起宣布熒光,。要讓熒光粉可以在氣流平分散開來并抵達布袋除塵器臟氣室的所有空間旮旯，這就需求熒光粉的分散性要非常好,，而且不容易敏捷沉降下來,。要抵達該意圖，熒光粉的粒徑散布變得至關(guān)重要,。一般,，粒徑超越10微米的粉塵沉降速度較大，所以熒光粉的粒徑不該超越10微米,。一起,，目前市場的除塵布袋主要以過濾1—10微米區(qū)間的顆粒物為方針，關(guān)于低于1微米的顆粒的捕捉才能較差,，所以熒光粉中不該富含小于1微米的顆粒,，不然,，小于1微米的熒光粉顆粒會穿過濾料抵達袋式除塵器的凈氣室,，使檢漏者無-確判別布袋實踐破損狀況；有些小于1微米的熒光粉顆粒能夠滯留在濾猜中形成濾料的阻力上升,。所以,，檢漏專用的熒光粉的粒徑控制在1—10微米范圍內(nèi)，1微米以下的顆粒被嚴厲篩除,，95%的粒徑會集在1—6微米區(qū)間呈窄正態(tài)散布,，均勻粒徑在3.5—3.6微米左右。
根據(jù)國外經(jīng)驗,，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：首選是防塵,，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算,，比如裝卸料,、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵,、或煙塵產(chǎn)生和處理量,；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉,，使產(chǎn)生的粉塵,、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵,、除塵在國外被稱為無動力除塵,，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理其次是輔助采用噴水霧,、或泡沫除塵,。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接,、凝聚,、長大，然后就容易于大氣分離,；另一方面對于溫度比較高的煙氣,，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮,，速度降低也有利于除塵,。過去的教科書、設(shè)計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,，除塵效率只有40-70%,。實踐經(jīng)驗證明，由于噴霧技術(shù)的進步,，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%,、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包,、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率,。因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,，實在不得已時才考慮第三個選擇：就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵,，就一定要有高耗能的風機和除塵器,，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵,，考慮布袋除塵設(shè)備,。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵,、布袋除塵器廠家高爐出鐵場除塵,、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%,、甚至90%以上都是10?m以上,，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵,、并且用PPC氣箱脈沖布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題,，但運行費用都很高,；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設(shè)計,，造成電場多,、設(shè)備龐大。
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