除塵器布袋的分類與加工方法
除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應用條件的濾料。通常,，在煙氣溫度低于120℃,，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,；在處理高溫煙氣(<250℃)時,，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下,，選用炭素纖維濾料等,。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要,。
一、常溫除塵器布袋：常溫布袋主要由滌綸,、丙綸,、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成,，具有透氣性好,、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好,、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能,。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫煙氣治理等領域；
二,、中溫除塵器布袋：隨著國家對環(huán)保重視程度的提高,，尤其是近幾年袋式除塵技術行業(yè)的飛速發(fā)展,，中國開始使用進口的合成纖維開發(fā)了可以適應較為惡劣的工況條件,，超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維,、PPS系列纖維通過浸扎,、防水、防油,、防腐蝕工藝處理,，從而達到理想的效果；
三,、高溫除塵器布袋：高溫布袋主要由P84,、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織,、無紡工藝加工而成,，具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高,、使用壽命長等特點,。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵器。
除塵布袋按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋,、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種,。
1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,，按一定的組織規(guī)律織成的濾料,，以字母W表示；
2,、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,，交錯、粘合,、針刺,、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示,；
3,、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示,。
除塵布袋的使用多應用于布袋除塵器,，除塵布袋被安裝于氣箱內(nèi)，除塵布袋多為外濾式,，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內(nèi),。這是針對于標準布袋除塵器中，除塵布袋的使用,。簡易布袋除塵器,，除塵布袋安裝于簡易的框架體內(nèi)，除塵布袋這種安裝模式設計為內(nèi)慮式的結(jié)構,，可使除塵布袋的外壓轉(zhuǎn)為內(nèi)壓的形式,，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封,，即節(jié)省了成本,，也不妨礙除塵器的使用。
除塵器布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,，但主要取決于濾料,。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料,。通常,，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布,；在某些特殊情況下,，選用炭素纖維濾料等。
除塵器布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要,。一般取過濾速度為0．5—2m／min,，對于大于0．1&micro,；m的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa,。
1,、設計新穎，采用了進氣結(jié)構,，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,，有效的保護了濾袋。
2,、采用分室分離線清灰,，效率高，粉塵的二次吸附少,，同時有效的降低了設備能耗,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,，大量減少了設備運行維護的費用,。
3、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構,，拆裝方便,，具有良好的密封性。
4,、整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰,、卸灰,、自動溫度控制及超溫報幕。
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