高爐煤氣除塵布袋常用濾料的性能與使用
自上世紀(jì)70年代以來,，煤氣除塵布袋逐漸成為高爐煤氣處理的主要工藝技術(shù),，特別是近幾年中，此項技術(shù)迅速被推廣應(yīng)用于5000m3級高爐中,，成為目前在建或籌建大型高爐中最節(jié)能環(huán)保的工藝技術(shù),，而此項技術(shù)的核心就在于濾料的選擇使用。本文概述高爐煤氣較常使用的幾種除塵器布袋濾料的纖維特性,、性能指標(biāo),，介紹針對高爐煤氣工況選擇合適的濾料和延長濾料使用壽命的方法，希望對高爐煤氣生產(chǎn)中選用除塵布袋有所幫助,。
常用煤氣除塵布袋濾料的結(jié)構(gòu)用于煤氣除塵布袋的濾料主要有機織濾料和復(fù)合針刺氈濾料兩種,；機織濾料是以傳統(tǒng)加工方式由織布機交織而成，其強度高,，耐磨性較好,，能承受較大的壓力和粉塵的磨蝕；尺寸穩(wěn)定,，表面光滑易于清灰,；針刺氈濾料是由針刺機將一種或數(shù)種纖維刺入基布上再經(jīng)處理加工而成,，具有孔隙率高、過濾精度高,、可復(fù)合多種濾料性能的優(yōu)點,，被目前絕大多數(shù)高爐除塵布袋所采用。上述兩種材料都可在濾料表面構(gòu)造一層微孔膜態(tài)物即濾料覆膜,，目前通常采用聚四氟乙烯覆膜,，濾料覆膜后耐水、耐油,、耐腐蝕等性能得到加強,，并且表面光滑，摩擦系數(shù)低,，易于清灰,。
煤氣除塵布袋常用的纖維、覆膜材料及其濾料的性能,、特點目前用于高爐煤氣處理的濾料纖維,、覆膜材料主要有以下幾種。
1,、Nomex纖維及其濾料Nomex屬于間位芳綸,，是非熱塑性纖維，其濾料用于處理工業(yè)粉塵和煙塵時,，在高溫(如371℃)狀態(tài)下會碳化或分解成小分子,，在干燥條件下可經(jīng)受200℃的操作溫度；Nomex纖維是水解性的,，遇高溫伴化學(xué)介質(zhì)及水分時會很快水解而損壞,，在水分體積分?jǐn)?shù)為10%及弱酸性及中性環(huán)境下適用于190℃的操作溫度，其使用壽命可達(dá)兩年,，若水分增加20%時其使用壽命最多只有半年,；特別不耐SOx的侵蝕；表1為含不同濃度SO2的粉塵或煙塵對濾料性能影響的統(tǒng)計,；其抗折性好,，能承受較高的濾速，價格一般,。
2,、P84纖維及其濾料P84纖維是一種抗高溫的合成纖維，不規(guī)則的葉片狀截面使其比一般圓形截面纖維增加80%的表面積,；可在260℃以下連續(xù)使用,，有一定得水解性，耐酸堿性一般,；其濾料特點是過濾效率較高,，過濾阻力低，當(dāng)化學(xué)介質(zhì)或水分都不存在時它工作得最好,；但P84纖維原料主要依靠進口,，國內(nèi)尚不能生產(chǎn)，價格較高,。
3,、玻璃纖維及其濾料
玻璃纖維是一種無機纖維，其主要成分是SiO2,，一般是采用中堿玻璃在1300～1600℃的溫度熔化后,，從熔融態(tài)抽絲并迅速淬冷而制成，其濾料最突出的優(yōu)點就是耐高溫,、尺寸穩(wěn)定性好,、耐化學(xué)侵蝕、價格便宜,；缺點是耐折性差,。
4、聚四氟乙烯聚四氟乙烯常用作紡織濾料的覆膜,，可在200℃以上高溫環(huán)境中長期工作,，具有良好的低摩擦性，耐酸堿,，抗水解,，具有良好的過濾效應(yīng)及清灰性能，主要用以提高濾料的使用性能,。
提高除塵器布袋的濾料使用壽命的幾點看法
(1)高爐煤氣濾料的選擇可根據(jù)高爐自身工況選擇合適的濾料,；可使用綜合性能優(yōu)異的復(fù)合纖維濾料，從而提高濾料使用壽命,，降低運行成本,。
(2)濾料的使用壽命不僅與濾料的加工有關(guān)也與除塵器設(shè)計、濾袋的安裝,、操作習(xí)慣有很大的關(guān)系,。
(3)目前國內(nèi)濾料產(chǎn)品質(zhì)量缺乏監(jiān)管，濾料品質(zhì)沒有足夠的保障,；應(yīng)盡早在國內(nèi)建立權(quán)威的濾料檢驗中心來保證市場產(chǎn)品品質(zhì)的有效控制,。
(4)合理控制高爐工況為除塵器提供合理的運行條件。
世界上沒有最好的濾料,，只有最適合工況的濾料,，合理選擇濾料才能最大限度地降低生產(chǎn)運行成本，提高除塵器的運行能力,。
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