PMD型單機(jī)除塵器除塵系統(tǒng)的改造問題分析及解決措施
　　單機(jī)除塵器問題分析
　　該除塵系統(tǒng)除塵點(diǎn)有頭部和尾部兩處,，由于采用皮帶秤喂料，揚(yáng)塵點(diǎn)密封較差,，系統(tǒng)外漏風(fēng)較大,，又無閥門調(diào)節(jié)，風(fēng)量無法控制,；同時(shí),，該除塵器灰斗采用重錘閥進(jìn)行鎖風(fēng)喂料，鎖風(fēng)效果較差,，漏風(fēng)較多,，兩者疊加后造成除塵器的實(shí)際除塵風(fēng)量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)風(fēng)量，過濾風(fēng)速增大,，對清灰效果產(chǎn)生一定的影響,。另因噴吹管靠近濾袋上口，一部分空氣釋放到濾袋上部空間,，造成清灰空氣不足,，濾袋上積灰不能被完全清除下來，過濾阻力越來越大,，除塵風(fēng)量越來越小,，冒灰嚴(yán)重。
　　單機(jī)除塵器設(shè)備解決方案
　　單機(jī)除塵器根據(jù)系統(tǒng)存在問題的實(shí)際情況,，
　　我們采用了逐步解決的方案,。首先從密封入手，加強(qiáng)對皮帶秤頭尾部的密封措施,，其具體措施是對皮帶秤上部蓋板接頭漏風(fēng)處進(jìn)行了整改,，將大部分的蓋板接口處焊死,，只留了一個(gè)活動(dòng)蓋板便于檢查、檢修,，并在接口增加了濾袋進(jìn)行密封,；其次是對頭、尾除塵風(fēng)管分別增加了手動(dòng)蝶閥進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),；并去掉除塵器灰斗上的重錘閥，增加分格輪進(jìn)行鎖風(fēng)卸料,。經(jīng)過改造后,，除塵效果得到一定的改善，但時(shí)間一長,，濾袋上的灰塵又集了起來,；生產(chǎn)中只好用壓縮空氣從濾袋口直接噴入將濾袋清干凈后，但每次只能保持幾天,，因此給生產(chǎn)造成了較大的不便,。根據(jù)上述措施改后的運(yùn)行情況，我們又對除塵器進(jìn)行了二次改造,。具體內(nèi)容包括：一是將脈沖閥規(guī)格改大為2英寸,，加大噴吹管徑，增加每次清灰的空氣量,；
　　二是在噴吹管上增加文氏管,，插入到濾袋里，深度控制在300mm,，盡量使清灰空氣能全部進(jìn)入濾袋內(nèi)部,；三是在生產(chǎn)中再次對頭、尾部除塵風(fēng)量進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。經(jīng)過這二次技改后,，目前窯系統(tǒng)喂料量已達(dá)到200t/h；在這一產(chǎn)量的工況條件下,，經(jīng)環(huán)保部門檢測,，庫底實(shí)際粉塵濃度(標(biāo)況)小于50mg/m3，達(dá)到了國家要求的一級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),，冒灰現(xiàn)象已完全解決,。
　　單機(jī)除塵設(shè)備由于其結(jié)構(gòu)的局限性，以及在國內(nèi)許多水泥廠的實(shí)際使用情況較差等原因,，目前在新設(shè)計(jì)的水泥項(xiàng)目上已很少采用,。但上述改造說明，只要能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)改造,，還是能完全滿足生產(chǎn)要求的,。
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