布袋除塵器設(shè)備的大型化工作進(jìn)展顯著,。水泥行業(yè)生料磨,、水泥磨、窯頭,、窯尾用袋式除塵器的處理風(fēng)量越來(lái)越大,,從幾十萬(wàn)m3風(fēng)量、100多萬(wàn)m3風(fēng)量到近200萬(wàn)m3風(fēng)量,;水泥行業(yè)電除塵器改為袋式除塵器也是 袋式除塵行業(yè)的一個(gè)亮點(diǎn),。

(1)布袋除塵
布袋除塵技術(shù)是 利用纖維織物的過(guò)濾作用(纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾)對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化,。它處理風(fēng)量范圍大,、使用靈活,適用于水泥工業(yè)各個(gè)工序廢氣的除塵治理,。
選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料是 布袋除塵器的關(guān)鍵,,目前可供選擇的濾料材質(zhì)主要有滌綸(聚酯)、丙綸(聚丙烯),、亞克力(聚丙烯腈),、pps(聚苯硫醚)、諾梅克斯(芳香族聚酰胺),、玻璃纖維,、P84(聚亞酰胺)和PTFE(聚四氟乙烯)覆膜濾料等。
目前大部分水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)窯尾布袋除塵器過(guò)濾材料均選用覆膜濾料,,布袋除塵技術(shù)的除塵效率可達(dá)99.80-99.99%,,窯尾顆粒物排放濃度可控制在10mg/m3以下,甚至更低,,運(yùn)行費(fèi)用主要來(lái)自于更換濾袋和引風(fēng)機(jī)電耗,。
(2)電袋復(fù)合
電袋復(fù)合除塵器,就是 在除塵器的前部設(shè)置一個(gè)除塵電場(chǎng),,發(fā)揮電除塵器在第 一電場(chǎng)能收集80~90%粉塵的優(yōu)點(diǎn),,收集煙氣中的大部分粉塵,而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋,,使含塵濃度低的煙氣通過(guò)濾袋,,這樣可以顯著降低濾袋的運(yùn)行阻力,延長(zhǎng)清灰周期,,縮短脈沖寬度,,降低噴吹壓力,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,,相應(yīng)減少了運(yùn)行維護(hù)成本,。
電袋復(fù)合除塵技術(shù)特別適用于原有靜電除塵器的改造,它充分結(jié)合了電,、袋除塵的優(yōu)點(diǎn),,除塵效率可達(dá)99.80~99.99%,顆粒物排放濃度小于10mg/m3,,甚至更低,。
我國(guó)水泥工業(yè)隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,水泥生產(chǎn)日趨大型化,這些大型水泥生產(chǎn)線,,每條線都有50多臺(tái)除塵器,,窯尾除塵是 環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵,,過(guò)去一直都采用電除塵器,,由于電除塵器比電阻的敏感性及其除塵機(jī)理決定,其煙塵排放濃度較高,,一般都在100mg/m3以上,。隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/m3,。沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)甚至要求窯尾煙塵排放濃度小于等于10mg/m3,。因此,采用袋式除塵器是 窯頭,、窯尾除塵發(fā)展的必然趨勢(shì),。也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備、資金情況,,將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成袋式除塵器,,也取得了很好的效果。由于袋式除塵器的適應(yīng)能力比電除塵器要強(qiáng),,因此,,在窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多,,發(fā)展勢(shì)頭迅猛,。隨著環(huán)保技術(shù)的不斷提高及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,大型袋式除塵器設(shè)計(jì)的不斷優(yōu)化,,部件質(zhì)量的提高,,新型高品質(zhì)濾料的出現(xiàn),越來(lái)越多的水泥窯窯頭,、窯尾的廢氣處理采用了大型袋式除塵器,。此外,根據(jù)目前我國(guó)的制造水平,,很多廠家已完全具備生產(chǎn)大型袋式除塵器的裝備和力量,,能夠滿足水泥工業(yè)及-工業(yè)生產(chǎn)的要求。展望未來(lái),,袋式除塵器將在水泥工業(yè)設(shè)備應(yīng)用中占有絕 對(duì)的優(yōu) 勢(shì),。
河北萬(wàn)達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.hbwdhb.com)主營(yíng)各種除塵器布袋、鍋爐布袋除塵器,、除塵骨架等,,多年來(lái),,我公司憑借誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可,。