催化劑是化學(xué)工業(yè)中不可缺少的物質(zhì),。目前,，在凈化工業(yè)有機(jī)廢氣時(shí)，也廣泛的利用各種無選擇性的氧化催化劑,；尤其是對于有機(jī)溶劑揮發(fā)較多的工廠和車間,，如油漆車間、涂裝車間等排出的含碳?xì)浠衔锏膹U氣,，均可采用催化燃燒的方法予以處理,。例如，在涂裝,、印刷,、絕緣材料、漆包線,、樹脂加工,、皮革加工、矽鋼片烘干,、印鐵制罐,、乙烯氧化生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝中，就有大量的苯,、二甲苯,、甲醇、乙醇,、丙酮,、酚醛等有機(jī)廢氣產(chǎn)生并散發(fā)出來，對于這些散發(fā)出來的低濃度有機(jī)廢氣,，都可以采用催化燃燒法除去有毒成份,，從而達(dá)到防止大氣污染的目的。
用 催化燃燒設(shè)備法來處理工業(yè)有機(jī)廢氣,，不僅可適用于含可燃物質(zhì),、組分復(fù)雜、濃度低于1/4LEL值的廢氣處理,，而且反應(yīng)溫度低,，輔助燃料消耗少，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)3000-12000mg/m3(按乙醇?xì)怏w換算)時(shí)，可不添加輔助熱能,，而依靠催化氧化反應(yīng)本身的熱能,，維持催化氧化反應(yīng)進(jìn)行，也稱催化燃燒系統(tǒng)能夠自燃,。另外,，催化燃燒裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,、投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低的特點(diǎn),。而且催化燃燒沒有氮氧化物和二氧化硫等二次污染產(chǎn)生。
催化燃燒凈化技術(shù),，在某種意義上可以看作是代替熱力燃燒(或火焰燃燒)的一種化學(xué)熱反應(yīng),，由于在反應(yīng)中使用了固體催化劑，這種反應(yīng)便被認(rèn)為是非均相的化學(xué)反應(yīng),。催化燃燒與熱力燃燒相比較其特點(diǎn),。
在催化燃燒反應(yīng)中，由于使用了固體催化劑,，使得反應(yīng)的起燃溫度明顯降低,。在工業(yè)有機(jī)廢氣處理的領(lǐng)域中，應(yīng)用催化燃燒技術(shù),，就是根據(jù)它的以下兩個(gè)顯著特點(diǎn)而進(jìn)行的,。
(1)節(jié)約能源，能夠?qū)⒁话銦崃θ紵豢赡芴幚淼?，濃度較低的有機(jī)廢氣進(jìn)行充分燃燒,，無需連續(xù)施加大量輔助熱能。
(2)無二次污染,，既沒有高溫燃燒過程中的NOx和CO產(chǎn)生,，也沒有SO2產(chǎn)生。也不會帶來煤煙和粉塵的污染,。
催化燃燒技術(shù)發(fā)展情況
1,、國外催化燃燒技術(shù)進(jìn)展情況
自1949年美國環(huán)球油品公司大氣凈化部(原催化燃燒公司)研制出第一套催化燃燒系統(tǒng)，用于某化工廠的廢氣凈化,，當(dāng)時(shí)是采用純鉑及把作催化劑,，處理濃度在爆炸下限以下的低濃度有機(jī)廢氣。1953年以后,，則是將鉑,、把及其它貴金屬載于耐熱、導(dǎo)電的金屬表面上作成催化劑,。近40年來,，特別是從1973年開始,，即西方第一次石油危機(jī)以后，節(jié)約能源的要求日益迫切,，促使催化燃燒技術(shù)在西歐、美國,，繼而在日本,、蘇聯(lián)和東歐等一些國家和地區(qū)發(fā)展較快。
日本在1973年只有5家企業(yè)有 VOC催化燃燒設(shè)備裝置,，而到1975年使用催化燃燒裝置的工廠已發(fā)展到113個(gè),。日本Engelhard公司到1983年初，所出售的催化燃燒裝置(風(fēng)量在1200m3/h以上)達(dá)724臺,；大阪制氧公司到1983年底,，共生產(chǎn)了催化燃燒裝置約1700多臺；日本鐵道車輛公司到1982年底約出售了200,。多臺催化燃燒裝置,。另外，在日本還有大阪井上金屬工業(yè)公司,、日揮通用公司也生產(chǎn)了大量的催化燃燒裝置,；目前，日本有100多家生產(chǎn)廠家,，產(chǎn)品行銷東南亞和中國,。
美國自1972年以來，用于有機(jī)廢氣催化燃燒的費(fèi)用每年增加約4億美元,。到1966年,，美國就有約2500臺催化燃燒裝置。
西歐各國在1970年到1975年之間,，用于凈化有機(jī)廢氣的催化劑銷售額就己超過1億美元,，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前美,、日,、西歐各國生產(chǎn)催化燃燒裝置的工廠在1000家以上。
蘇聯(lián)和東歐各國在應(yīng)用催化燃燒技術(shù)治理有機(jī)廢氣方面,，從1965年以來發(fā)展也很快,。1972年蘇聯(lián)用催化燃燒技術(shù)凈化環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中的廢氣，1976年用于凈化甲基丙烯甲醋生產(chǎn)的廢氣,；1982年,，蘇聯(lián)汽車制造工業(yè)研究所研制出用催化燃燒法處理漆件烘干廢氣的大型烘干凈化裝置，近年來還生產(chǎn)出YCK-47~50型的催化燃燒裝置,；1984年,，蘇聯(lián)明斯克摩托車廠在改造油漆烘干爐時(shí),，用催化燃燒技術(shù)處理烘干過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，并用其中一臺催化燃燒裝置代替電加熱器,，每年可節(jié)省25萬度電能,。在捷克，早在1972年就采用催化燃燒技術(shù)治理環(huán)氧乙烷廢氣的污染,。迄今為止,，在國外催化燃燒技術(shù)已廣泛的應(yīng)用于油漆、漆包線,、金屬印刷,、彩印、皮革,、化工,、制藥和城市污水站下水道等產(chǎn)生的有機(jī)廢氣凈化和脫臭處理。
2,、國內(nèi)催化燃燒技術(shù)進(jìn)展情況
我國是從70年代初開始 廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)研究的,，1973年上海電纜研究所將此技術(shù)用于電磁線行業(yè)的漆包機(jī)烘干爐的廢氣治理，證明帶催化燃燒的漆包機(jī)烘干爐有三大好處：消除污染,、節(jié)約能源,、增加產(chǎn)量。至今,，催化燃燒技術(shù)在我國電磁線行業(yè)的應(yīng)用基本上是近于普及,，目前在全國各地的電磁線生產(chǎn)企業(yè)中，都已先后采用了催化燃燒技術(shù)來處理漆包機(jī)烘干爐排出的有機(jī)廢氣,，實(shí)現(xiàn)的催化燃燒裝置的裝機(jī)量在200臺以上,。在這方面，上海電纜研究所和各地電纜,、電磁線廠作了大量的工作,；他們在1975年組織了一次全國性的催化燃燒技術(shù)交流會，1976年《電線電纜》出了一期《催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機(jī)專輯》,。以后,，他們又在設(shè)備的更新?lián)Q代和技術(shù)改造中，將催化燃燒與漆包機(jī)烘干爐統(tǒng)一考慮,，綜合進(jìn)行設(shè)計(jì),，這就為我國電磁線行業(yè)推廣催化燃燒技術(shù)治理有機(jī)廢氣污染起到了良好的效果。
河北滄凈環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.chinacangjing.cn）主要從事各種 廢氣催化燃燒,、 VOC催化燃燒,、 催化燃燒設(shè)備推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理,，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),，以滿足市場的不同需求,。