VOCs成分極其復(fù)雜,，不同類型化合物性質(zhì)各異，大多數(shù)行業(yè)VOCs又以混合物形式排放,，因此采用單一治理技術(shù)往往難以達到治理效果，在經(jīng)濟上也不劃算,，通常情況下需采用組合技術(shù)才能實現(xiàn)達標(biāo)排放,，降低治理費用，并達到較好治理效果,。
1,、吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)
吸附濃縮-催化燃燒設(shè)備>技術(shù)是 采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒原理,，即將大風(fēng)量,、低濃度有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,，有機物被氧 化成無害的CO2和H2O，燃燒后熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,，熱交換后降溫氣體部分排放,，部分用于蜂窩狀活性炭脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能目的,。該技術(shù)優(yōu)點是 凈化效率高,、運行成本低、無二次污染,、處理風(fēng)量范圍大,、吸附裝置小型化阻力低、一次啟動后無需外加熱,、使用中低壓風(fēng)機降低了能耗和噪聲,、燃燒后熱廢氣又用于對活性炭脫附再生，達到了廢熱利用和有機物處理目的,。2,、吸附濃縮一蓄熱燃燒技術(shù)
催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是 最為普遍VOCs治理技術(shù)，也是 目前VOCs治理最為有效徹底的治理技術(shù),。無論是 熱力焚燒法還是 催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應(yīng)燃燒溫度,。如果廢氣中有機物濃度較高，廢氣燃燒后所產(chǎn)生熱量可以維持有機物分 解所需要的反應(yīng)溫度,，采用燃燒法是 一種經(jīng)濟可行的方法,。傳統(tǒng)的催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)由于換熱效率低，當(dāng)廢氣中有機物濃度較低時,，需要大量能耗,，治理設(shè)備運行費用高。為了提高熱利用效率,，降低設(shè)備運行費用,，近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式VOC催化燃燒技術(shù)(RCO)。蓄熱系統(tǒng)是 使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體,，采用直接換熱方法將燃燒尾氣的熱量蓄積在蓄熱體中,，高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣，換熱效率可達到90%以上,，而傳統(tǒng)的間接換熱器的換熱效率一般在50%~70%,。蓄熱式(催化)燃燒技術(shù)的發(fā)展大大拓寬了催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)的應(yīng)用范圍,，可以在較低VOCs濃度下使用，近年來得到了廣泛應(yīng)用,，并逐步替代了傳統(tǒng)廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù),。
3、吸附濃縮一液體吸收技術(shù)
吸附濃縮一液體吸收技術(shù)是 采用活性炭為吸附劑,，結(jié)合吸附凈化,、脫附再生并濃縮VOCs和液體吸收原理，即將大風(fēng)量,、低濃度有機廢氣通過活性炭吸附以達到凈化空氣目的,，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物采用沸點較高,、蒸汽壓較低有機溶劑作為吸收劑,，利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性差異，使VOCs從氣相轉(zhuǎn)移到液相,，然后對吸收液進行解吸處理,，回收其中VOCs，同時使溶劑得以再生,。該技術(shù)優(yōu)點是 投資少,、運行費用低、工藝流程簡單,、吸收劑價格便宜,、適用于廢氣流量較大、濃度較高,、溫度較低和壓力較高情況下VOCs處理,；缺點是 存在二次污染、對設(shè)備要求較高,、需定期更換吸收劑,。
4、低溫等離子體一吸收技術(shù)
低溫等離子體一吸收技術(shù)凈化VOCs機理是 在外加電場作用下,，通過介質(zhì)放電產(chǎn)生大量高能粒子,，當(dāng)高能粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時，高能粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂,、電離,，從而破壞VOCs分子結(jié)構(gòu)，生成小分子低毒無毒有機物,，生成有機物再采用沸點較高,、蒸汽壓較低有機溶劑作為吸收劑，利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性差異，使VOCs從氣相轉(zhuǎn)移到液相,，然后對吸收液進行解吸處理，回收其中VOCs,，同時使溶劑得以再生,。該技術(shù)優(yōu)點是 操作簡便、處理效率高,、吸收劑價格便宜,、適用于低濃度大風(fēng)量VOCs處理；缺點是 存在二次污染,、對設(shè)備要求較高,、需定期更換吸收劑。
5,、低溫等離子體-催化技術(shù)
低溫等離子體-催化技術(shù)凈化VOCs機理是 有機物分子在高能電子作用下形成各種自由基,、帶電中間體、小分子烴等,，在催化劑作用下使可燃組份徹底氧 化分 解,，從而使氣體得到凈化處理的一種VOCs處理方法，由于催化作用有特殊選擇性,，對相同反應(yīng)物,，選擇不同催化劑就可得到不同產(chǎn)物。低溫等離子體催化技術(shù)優(yōu)點是 能耗低,、安全性高,、無二次污染、工藝操作簡單,、不產(chǎn)生副產(chǎn)物,、處理效率高、尤其適用于低濃度大風(fēng)量VOCs廢氣治理,；缺點是 工藝條件要求嚴格,、不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許有使催化劑中毒的物質(zhì),、處理前須對廢氣作前處理,、不適于處理燃燒過程中產(chǎn)生大量硫氧 化物和氮氧 化物VOCs廢氣。
“十二五”國家大氣污染防治規(guī)劃將大氣污染防治工作擴展至揮發(fā)性有機污染物,，實行多污染聯(lián)合控制,，提出全面展開揮發(fā)性有機物污染防治工作，確定重點區(qū)域揮發(fā)性有機物污染防治目標(biāo),。隨著VOCs污染排放標(biāo)準(zhǔn)陸續(xù)頒布,、管理制度體系逐步建立和排污收費制度深入推進，進行末端治理代價穩(wěn)步提高,，迫使污染源企業(yè)日益注重清潔生產(chǎn)工藝,，從源頭減少VOCs使用量和排放量,。當(dāng)前，VOCs治理難點在于其成分極其復(fù)雜,，不同類型化合物性質(zhì)各異,，大多數(shù)行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs又是 以混合物形式排放。因此采用單一治理技術(shù)往往難以達到治理效果,，在經(jīng)濟上也不合理,，通常情況下需要采用多種治理技術(shù)組合治理工藝。采用組合治理技術(shù),，從凈化效果上考慮 是 為了實現(xiàn)污染物達標(biāo)排放,，從經(jīng)濟成本上考慮 可以降低治理費用，以較低代價實現(xiàn)治理效果,，實現(xiàn)廢氣,、廢水達標(biāo)排放，因此成為VOCs治理技術(shù)研發(fā)重點,。
河北滄凈環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.chinacangjing.cn）主要從事各種廢氣催化燃燒,、VOC廢氣催化燃燒設(shè)備、催化燃燒設(shè)備推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),，從污染源頭進行環(huán)保治理,，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求,。