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未認(rèn)證企業(yè)

泊頭東建鑄造有限責(zé)任公司0

球鐵鑄件、高鉻合金鑄件,、合金鑄鐵件,、閥門鑄件、機(jī)床鑄件,、

公司信息

泊頭東建鑄造有限責(zé)任公司
會(huì)員級(jí)別:未認(rèn)證
 我要認(rèn)證
所在地址:河北省泊頭市交河工業(yè)區(qū)
聯(lián)系電話: 未認(rèn)證電話  我要認(rèn)證
手  機(jī): 未認(rèn)證電話  我要認(rèn)證
成立時(shí)間:2000
主營行業(yè):球鐵鑄件,、高鉻合金鑄件、合金鑄鐵件,、閥門鑄件,、機(jī)床鑄件,、

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    發(fā)達(dá)國家鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
    發(fā)布時(shí)間:2018-02-24        瀏覽次數(shù):12        返回列表
      面對(duì)全球,,信息、技術(shù)飛速發(fā)展,,機(jī)械制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化水平高速提升,,中國(這里只講-的情況,不包括-和港澳地區(qū))鑄造業(yè)當(dāng)清醒認(rèn)識(shí)自己的歷史重任和與發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)實(shí)差距,,大膽利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及管理的最新成果,,認(rèn)清“只有實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)化才能跟上時(shí)代步伐”的道理,把握現(xiàn)代鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢,,采用先進(jìn)適用技術(shù),,實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,立足現(xiàn)實(shí)又-遠(yuǎn)矚,,以振興和發(fā)展中國鑄造業(yè)的累累碩果來奠定中國現(xiàn)代工業(yè)文明進(jìn)程的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。
    我國加入WTO和世界進(jìn)入21世紀(jì)以來,,人們從不同角度探討鑄造技術(shù)的發(fā)展并且發(fā)表了許多著述,為了給人們提供一個(gè)關(guān)于我國鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的整體概念,,引發(fā)同仁們更深入地思考,。
    發(fā)達(dá)國家總體上鑄造技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好,、生產(chǎn)效率高,、環(huán)境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供應(yīng),,如在歐洲已建立跨國服務(wù)系統(tǒng),。生產(chǎn)普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,、智能化(計(jì)算機(jī)控制,、機(jī)器人操作)。
    鑄鐵熔煉使用大型,、高效,、除塵、微機(jī)測控,、外熱送風(fēng)無爐襯水冷連續(xù)作業(yè)沖天爐,,普遍使用鑄造焦,沖天爐或電爐與沖天爐雙聯(lián)熔煉,,采用氮?dú)膺B續(xù)脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達(dá)0.01%以下,;熔煉合金鋼精煉多用AOD、VOD等設(shè)備,。
    在重要鑄件生產(chǎn)中,,對(duì)材質(zhì)要求高,如 球鐵鑄件要求P≯0.04%,、S≯0.02%,,鑄鋼要求P、S均≯0.025%,,采用熱分析技術(shù)及時(shí)準(zhǔn)確控制C,、Si含量,用直讀光譜儀2~3min分析出十幾個(gè)元素含量且精度高,,C,、S分析與調(diào)控可使超低碳不銹鋼的C、S含量得以準(zhǔn)確控制,,采用先進(jìn)的無損檢測技術(shù)有效控制鑄件質(zhì)量,。
    大型球墨鑄鐵件
    普遍采用液態(tài)金屬過濾技術(shù),過濾器可適應(yīng)高溫諸如鉆基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾,。過濾后的鋼鑄件射線探傷-合格率提高13個(gè)百分點(diǎn),,鋁鎂合金經(jīng)過濾,鑄件抗拉強(qiáng)度提高50%,、伸長率提高100%以上,。
    廣泛應(yīng)用合金包芯線處理技術(shù),使球鐵,、蠕鐵和孕育鑄鐵工藝穩(wěn)定,、合金元素收得率高、處理過程無污染,,實(shí)現(xiàn)了微機(jī)自動(dòng)化控制,。
    鋁基復(fù)合材料以其優(yōu)越性能被廣泛重視并日益轉(zhuǎn)向工業(yè)規(guī)模應(yīng)用,如汽車驅(qū)動(dòng)桿,、缸體,、缸套、活塞,、連桿等各種重要部件都可用鋁基復(fù)合材料制作,,并已在高級(jí)賽車上應(yīng)用;在汽車向輕量化發(fā)展的進(jìn)程中,,用鎂合金材料制作各種重要汽車部件的量已僅次于鋁合金,。
    采用熱風(fēng)沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風(fēng),,電爐采用爐料預(yù)熱,、降低熔化溫度、提高爐子運(yùn)轉(zhuǎn)率,、減少爐蓋開啟時(shí)間,,加強(qiáng)保溫和實(shí)行微機(jī)控制優(yōu)化熔煉工藝。在球墨鑄鐵件生產(chǎn)中廣泛采用小冒口和無冒口鑄造,。鑄鋼件采用保溫冒口,、保溫補(bǔ)貼,工藝出品率由60%提高到80%,??紤]人工成本高和生產(chǎn)條件差等因素而大量使用機(jī)器人。由于環(huán)保法制嚴(yán)格(電爐排塵有9國規(guī)定100~250mg/m3,、沖天爐排塵,11國規(guī)定100~1000mg/m3,,或0.25~1.5kg/t鐵液,;砂處理排塵,8國規(guī)定100~250mg/m3),鑄造廠都重視環(huán)保技術(shù),。
    在大批量中小鑄件的生產(chǎn)中,,大多采用微機(jī)控制的高密度靜壓、射壓或氣沖造型機(jī)械化,、自動(dòng)化高效流水線濕型砂造型工藝,,砂處理采用高效連續(xù)混砂機(jī)、人工智能型砂在線控制專家系統(tǒng),,制芯工藝普遍采用樹脂砂熱,、溫芯盒法和冷芯盒法。熔模鑄造普遍用硅溶膠和硅酸乙酯做粘結(jié)劑的制殼工藝,。
    用自動(dòng)化壓鑄機(jī)生產(chǎn)鑄鋁缸體,、缸蓋;已經(jīng)建成多條鐵基合金低壓鑄造生產(chǎn)線,。用差壓鑄造生產(chǎn)特種鑄鋼件,。所生產(chǎn)的各種口徑的離心球墨鑄鐵管占鑄鐵管總量95%以上,球鐵管占球鐵年產(chǎn)量30%~50%,。
    成功地采用EPC技術(shù)大批量生產(chǎn)汽車4缸缸體,、缸蓋等復(fù)雜鑄件,生產(chǎn)率達(dá)180型/h,。在工藝設(shè)計(jì),、模具加工中,采用CAD/CAM/RPM技術(shù),;在鑄造機(jī)械的專業(yè)化,、成套化制備中,開始采用CIMS技術(shù),。鑄造生產(chǎn)全過程主動(dòng),、從嚴(yán)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),鑄件廢品率僅2%~5%,;標(biāo)準(zhǔn)更新快(標(biāo)齡4~5年),;普遍進(jìn)行ISO9000、ISO14000等認(rèn)證,。
    重視開發(fā)使用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),,紛紛建立自己的主頁、站點(diǎn),。鑄造業(yè)的電子商務(wù),、遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)與制造、虛擬鑄造工廠等飛速發(fā)展,。
    泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是以 大型閥門鑄件,、 大型機(jī)床床身鑄件、為主的大型鑄造、加工生產(chǎn)企業(yè),,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,。