64袋布袋除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的高效除塵設(shè)備。其除塵機(jī)理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵,。突出特點(diǎn)是除塵效率高,，含塵廢氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后，其排放濃度一般能穩(wěn)定達(dá)到50mg/m3以下,，甚至可達(dá)到5mg/m3,。在環(huán)境保護(hù)要求越來越高的今天，袋式除塵器具有其它除塵方式難以比擬的優(yōu)勢,。
袋式除塵器磨損：5個部位解決方案各不相同
袋式除塵器一般由主機(jī),、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔助系統(tǒng)組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件,，其材質(zhì),、縫制、使用和維護(hù)關(guān)系到整個系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行,，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量,、含塵濃度、負(fù)荷均衡,、煙氣溫度與濕度,、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效,。在除塵布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類型,，且與除塵器的設(shè)計,、制造及應(yīng)用密切相關(guān)。
除塵布袋破損失效的類別及其成因
常見的除塵布袋破損失效主要有磨損,、燒損和腐蝕,。
濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換,，布袋鼓脹與收縮,，布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對運(yùn)動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損,。
除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫,、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度,，使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損,。
濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效,。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況,，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下,，更易于造成濾袋的損害,。
因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵形成糊狀物質(zhì),，堵塞濾袋空隙,，造成糊袋導(dǎo)致除塵失效。
除塵布袋磨損的預(yù)防和處理
除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,，其它破損類型造成破損的小孔洞之后,，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計,、氣流組織,、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：濾袋袋口,、濾袋袋身,、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,，解決方法也不同。
采用除塵器將空氣中的粉塵分離出來,，從而達(dá)到凈化空氣含量的目的,。目前,，國外一些主要產(chǎn)煤國家都在煤礦井下廣泛用除塵器進(jìn)行除塵。美國采用了除塵風(fēng)機(jī),、濕式纖維除塵器,、小旋風(fēng)除塵器等設(shè)備。英國在掘進(jìn)巷道及掘進(jìn)機(jī)上采用了濕式洗滌除塵器和濕式過濾除塵器,。德國在破碎機(jī)處,、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、掘進(jìn)機(jī)上采用了干式布袋收塵器,。國外的除塵設(shè)備一般體積大、較笨重,，但除塵效率高,，消音效果好，處理污染風(fēng)量大,。
根據(jù)對國內(nèi)選煤廠的調(diào)查研究,，目前選煤廠的單機(jī)除塵器120袋多采用噴水降塵、旋風(fēng)除塵器,、濕式水浴除塵器,、電除塵器、布袋收塵器等幾類,，這些除塵器雖然起到一定的降塵作用,，但在實(shí)際投運(yùn)中運(yùn)行維護(hù)工作量大，除塵器的實(shí)際投入率低,，對輸煤系統(tǒng)的粉塵治理效果較差,。據(jù)統(tǒng)計，雖然輸煤系統(tǒng)中應(yīng)用布袋,、電除塵器和濕式水浴除塵器的比例達(dá)到80%,，但運(yùn)行投入率尚不足50%，且運(yùn)行效果不佳,。
歸納起來,，選煤廠粉塵治理主要以下幾個方面的問題：
1、從輸煤系統(tǒng)煤塵治理現(xiàn)狀來看,，目前國內(nèi)大多數(shù)火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)煤塵綜合治理主要是事后治理,，所謂事后治理是指只重視已積煤塵的清掃而輕視煤塵起因的防治。
2,、現(xiàn)有的粉塵治理理論和煤塵控制技術(shù)大多都僅僅是針對個別產(chǎn)塵點(diǎn)或企業(yè)的研究,，還沒有一套完整的可以對粉塵產(chǎn)生機(jī)理、擴(kuò)散規(guī)律及其控制技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析的方法和一套可以廣泛應(yīng)用的粉塵治理綜合方案的設(shè)計方法,。
3,、沒有針對性,，安裝除塵系統(tǒng)時沒有對系統(tǒng)進(jìn)行綜合設(shè)計。就是現(xiàn)有的輸煤系統(tǒng)粉塵治理理論和實(shí)際的除塵設(shè)備的生產(chǎn),、安裝沒有關(guān)聯(lián),。大部分除塵理論的研究都是在理想條件下，沒有考慮現(xiàn)場環(huán)境的復(fù)雜狀況,。以及一些廠家隨意照貓畫虎安裝除塵器,，沒有考慮除塵器的安裝位置及導(dǎo)料槽的長度等會影響除塵器除塵效率的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計是否合理，還有除塵器過濾風(fēng)速應(yīng)該設(shè)置多大等等這些問題,。其后果就是除塵效率非但沒有提高,，甚至可能會更壞，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi),。
4,、沒有有效的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。由于選煤廠除塵設(shè)備比較多,，而且分布分散,，所以要想知道每個除塵設(shè)備的工作狀態(tài)，就需要工作人員到現(xiàn)場查看和操作,。這樣不但會浪費(fèi)人力和時間,，而且對長期工作在現(xiàn)場的工人身體健康不利。而遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)不但可以實(shí)時查看系統(tǒng)設(shè)備的工作狀態(tài)并進(jìn)行相應(yīng)的操作,，而且可以避免由于人為原因造成的生產(chǎn)事故,。
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