200mm卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及-設(shè)備給料的主要設(shè)備,，適用于粉狀物料和顆粒物料。卸料器可靠,，穩(wěn)定,，噪音低，故障率低,，壽命長,。齒輪部件由球墨鑄鐵和軸承鋼制成。良好的性能和高耐磨性,。主要排灰設(shè)備——星型卸料器,，是儲料、原料,、定量給料,、氣力輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)。一般由葉輪,，套管,，密封，減速機(jī),，電機(jī)等組成,。
工作原理：當(dāng)星型卸料器工作時(shí)，灰塵通過重力落入閥門,，然后充滿頂部和側(cè)面的星型葉片,。葉片轉(zhuǎn)子與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，灰塵由于自重而排出。
袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器的出口應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥,，將灰塵排入除塵器料斗中,，保證整個(gè)除塵器系統(tǒng)的氣密性。旋轉(zhuǎn)閥是目前國內(nèi)先進(jìn)的卸料裝置,，通?？勺鳛榧瘔m系統(tǒng)中最重要的設(shè)備之一。它專門用于環(huán)保,，冶金,，化工，糧食,，水泥,，建筑路面，干燥設(shè)備等行業(yè)的粉塵和小顆粒物料,。
因此,，星型卸料器廣泛應(yīng)用于食品，輕工,，化工,，紡織，醫(yī)藥,，食品,，礦山，冶金,，機(jī)械等除塵行業(yè)中,。
特點(diǎn)：
1、具有過載能力強(qiáng),，耐沖擊慣性力矩小,，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
2,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn),、噪音低、故障少,、壽命長,。
3、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等,，使用性能好耐磨性高
4,、前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄,，延長機(jī)動(dòng)件,、潤滑系統(tǒng)的使用壽命,。
5、結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎,、體積小,、重量輕。
6,、耐高溫星型卸料器所輸送物料的溫度可達(dá)280°C,，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸,。
使用星型卸料器時(shí)會出現(xiàn)的常見故障及處理方法：
1,、400mm方口卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn),、避免碰撞,、以至造成殼體斷裂變形等。
2,、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
3,、星型卸料器在使用過程中,，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,，可緊固壓蓋或更換密封墊片。
4,、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),，不允許直接、錘擊,、以防損壞,。
5、星型卸料器在投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間,。
常用在氣力輸送系統(tǒng)中，對于壓力或負(fù)壓系統(tǒng),，可均勻連續(xù)給料的輸送管,，氣體或固體材料保證管內(nèi)穩(wěn)定,，使氣動(dòng)系統(tǒng)的正常工作，同時(shí),，該機(jī)將上下壓空氣將被鎖定,，因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分,。
該卸料裝置是除塵設(shè)備的主要部件,，用于排灰，送風(fēng)和-設(shè)備的進(jìn)料,，適用于粉粒狀物料,。廣泛應(yīng)用于環(huán)境，冶金,，化工,，糧食，食品等工業(yè)部門,。
機(jī)器的特點(diǎn)：
1,、結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀,，使用方便
2,、工作穩(wěn)定，噪音更小
3,、配合調(diào)速電機(jī),，可以輕松，定量調(diào)整卸料
使用注意事項(xiàng)
1,、適用于連續(xù)工作,，允許向前和向后的工作。
2,、出口和入口輥與-部分不應(yīng)錘擊以免損壞,。
3、在運(yùn)輸和安裝,，保持穩(wěn)定,，避免擠壓，在外殼破損的情況下要更換,。
4,、在工作時(shí)間，避免超重運(yùn)輸由于大顆粒物質(zhì)或強(qiáng)粘力,，卡住或短電機(jī)由于在除塵設(shè)備的異物,，建議檢查出并加過載保護(hù)。
方口卸料器維修和拆卸,、安裝
拆卸：首先松開蓋子,，拆卸緊固螺釘,、彈簧墊圈、端蓋,、葉輪,，然后把組件分開。
安裝：安裝前清洗所有的機(jī)器零件,，安裝拆卸順序相反,。
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