國家標準《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示對袋式除塵器的分類作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同,，可分為機械振動類,、分室反吹類、噴咀反吹類,、脈沖噴吹類,、機械回轉(zhuǎn)反吹類5種類型。脈沖噴吹式64袋布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié),，清灰效果好,，是目前世界上應(yīng)用最為廣泛的除塵裝置。1,、布袋中壓差高但除塵能力降低
1.1原布袋中的碳氫污染物
出現(xiàn)這種現(xiàn)象解決辦法的第一步是確定污染布袋的碳氫化合物的源頭,。最有可能是來自燃料，如果燃料是油,，特別是重油或廢油的話.可能是由于燃料溫度低導(dǎo)致粘度高而使其不能充分燃燒,。如果證實是這個原因，可以對燃料油進行預(yù)熱,，直到粘度達到90SSU或更低,，再進行燃燒。
1.2清潔不足
因清潔不足而導(dǎo)致壓差高應(yīng)調(diào)節(jié)1.5寸經(jīng)濟脈沖閥脈沖壓力和周期,。比如常規(guī)的初始設(shè)置是：0.25s的脈沖持續(xù)期,，15s的脈沖間隔，0.5-0.6MPa的氣壓,。一些新系統(tǒng)可設(shè)定3擋不同的脈沖間隔一般為10s,，l5s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔,，如果必須增加空氣壓力,，也不應(yīng)超過10MPa，否則易造成布袋磨損,，降低其使用壽命,。
2、每次清潔脈沖都有粉塵排放
這種現(xiàn)象可能是以下兩種原因,。
(1)過度清潔,。過度清潔會妨礙布袋表面塵塊的產(chǎn)生,，這時應(yīng)該降低清潔強度，把壓差降低到747^1245Pa范圍內(nèi),。
(2)布袋的老化,。布袋可能會因為一些原因而老化，比如過熱,、化學(xué)腐蝕及磨損等,。無論什么原因引起的布袋老化，都應(yīng)該及時更換布袋,，以免影響正常生產(chǎn),。
3、布袋的腐蝕
出現(xiàn)布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成,。
(1)燃料中的硫,。任何燃油一般都含有硫，最好的解決辦法是找到低硫燃料,。另外,，還可以通過提高布袋除塵器的溫度來避免水分的凝結(jié)，因為燃燒器中形成的二氧化硫要和凝結(jié)的水混和才能形成硫酸,。
(2)布袋除塵器的低溫,。布袋除塵器的低溫極有可能使水在布袋除塵器中凝結(jié)，而導(dǎo)致部件生銹,；而且在遇到凝結(jié)的水分后,，腐蝕物可能會變得更活躍,。
4,、壓差表讀數(shù)紊亂
壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護,，只要出現(xiàn)一點輕微的滲漏就會導(dǎo)致水分被吸入管道,。最好的解決辦法是選用結(jié)實可靠的壓差管，并且做好防護措施,。
布袋除塵器已經(jīng)是瀝青攪拌一設(shè)備的標準配置,，目前也已經(jīng)成為高效除塵設(shè)備的主流產(chǎn)品。在使用過程中要按規(guī)范操作,、積極保養(yǎng),，一旦發(fā)現(xiàn)故障，只要分析準確,、處理及時,，就可以確保脈沖式布袋除塵器的平穩(wěn)運行，并可有效降低運行阻力,，延長濾袋的使用壽命,，減少清灰用氣,，400mm方口卸料器可以以勻速驅(qū)動，按照控制速率連續(xù)排出物料以低運行費用取得高除塵效率,，發(fā)揮脈沖式布袋除塵器的優(yōu)勢,。實現(xiàn)經(jīng)濟、高效除塵,。
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