1系統(tǒng)組成及主要功能
布袋除塵器主要由除塵器本體、卸灰系統(tǒng)及引風(fēng)風(fēng)機(jī),、電動機(jī)及各種溫度,、壓力等的測量與故障警報等幾部分構(gòu)成,，其中在除塵器本體主要完成在線清灰控制,。除塵器本體共分n個大室，2n個小室,，每個小室有10~12只脈沖電磁閥,。PLC控制系統(tǒng)依次給脈沖電磁閥輸出脈沖電壓信號，脈沖電磁閥輪流循環(huán)工作,，實現(xiàn)清灰控制,。布袋除塵器主要完成的控制功能如下：
(1)清灰控制
控制方式：定時、差壓,、手動(檢修調(diào)試時)三種
清灰周期數(shù)：1}5次可調(diào)
清灰周期間隔時間：0~3小時可調(diào)
脈沖寬度：0.2~1秒可調(diào)
脈沖間隔時間：1-10秒可調(diào)
除塵器進(jìn)出口差壓清灰值設(shè)定值：1500 Pa可調(diào)清灰室位,、閥號數(shù)字呈現(xiàn)
(2)卸灰控制
控制方式：自動/手動
除塵器用脈沖閥在除塵器沒個大室的底部分別設(shè)置有一個灰斗，通常在第1個灰斗設(shè)有上,、下料位計,，分別用于檢測灰斗灰滿否與卸灰完否，其余灰斗僅設(shè)下料位計,，用于檢測卸灰完否,。在自動卸灰方式下,，當(dāng)?shù)?個灰斗灰滿時，上料位計發(fā)出訊號,，PLC系統(tǒng)聲光警報,，斗式提升機(jī)開始運行，間隔一段時間后刮板輸送機(jī)運行,，接著灰斗星型卸灰閥依次得電,，灰斗依次順序卸灰，卸灰完成后,，刮板機(jī),、斗式提升機(jī)依次停止工作。
(3)溫度,、壓力檢測與警報
對于大功率的除塵器,，一般采用大功率風(fēng)機(jī)及高壓電動機(jī)，這類系統(tǒng)在運行中需檢測風(fēng)機(jī)軸承,、電動機(jī)軸動定子,、冷卻水及煙氣的溫度，還需檢測冷卻水壓力,、風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙氣負(fù)壓,、除塵器進(jìn)出口差壓等，這些溫度與壓力值均進(jìn)入PLC控制系統(tǒng),，完成對除塵器的控制與保護(hù)警報,。
(4)風(fēng)機(jī)人口多葉調(diào)節(jié)閥控制
為了減少大功率的風(fēng)機(jī)電動機(jī)的啟動電流，在風(fēng)機(jī)人口處設(shè)置有多葉調(diào)節(jié)閥,。多葉調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)受PLC控制,，風(fēng)機(jī)電動機(jī)啟動前多葉調(diào)節(jié)閥必須關(guān)閉，使電動機(jī)空載啟動,，減小啟動電流,，縮短啟動過程時間；高壓電動機(jī)啟動后多葉調(diào)節(jié)閥開啟,；高壓電動機(jī)關(guān)閉后,。多葉調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。多葉調(diào)節(jié)閥開度0~900范圍內(nèi)可調(diào),，調(diào)節(jié)閥開度檢測輸出4~20mA電流信號,，送人PLC系統(tǒng)，以完成多葉調(diào)節(jié)閥的開度控制及其開度呈現(xiàn),。
2除塵器系統(tǒng)PLC硬件配置
根據(jù)前面分析可知,，除塵器需要設(shè)置與呈現(xiàn)的參數(shù)共有20路之多，還有大量的脈沖電磁閥、400mm方口卸料器,、斗式提升機(jī),、刮板機(jī)等需要進(jìn)行手動/自動控制，若采用常規(guī)控制方法：即各種工作參數(shù)的設(shè)置與呈現(xiàn),，利用撥碼開關(guān)和數(shù)字與PLC連接來實現(xiàn),，在程序中通過譯碼法實現(xiàn)工作參數(shù)的設(shè)置與呈現(xiàn)；脈沖電磁閥等單獨用一路輸人瀚出點控制,，則除塵器輸?shù)遁敵鳇c數(shù)需要量大,。小型PLC由于受輸人了輸出點數(shù)的-而無法完成該系統(tǒng)的控制，若采用大中型PLC進(jìn)行控制,，則會使整個系統(tǒng)的控制復(fù)雜,，造價昂貴。
在此筆者根據(jù)除塵器的工作特點：脈沖電磁閥每次只有１只工作,，將脈沖電磁閥按室位分組,，可采用矩陣控制電路來完成脈沖電磁閥的手動/自動控制，且PLC的輸人輸出點數(shù)分別只需室位數(shù)及每室脈沖閥數(shù)之和,。除塵器控制系統(tǒng)工作參數(shù)設(shè)置和呈現(xiàn),，使得系統(tǒng)所需的輸入/輸出點數(shù)大為減少。
因此,，除塵器控制系統(tǒng)硬件選用SIEMENS公司S7-200 PLC (CPU224)及擴(kuò)展模塊EM223和EM235完成輸人瑜出控制,，選用TD200中文文本呈現(xiàn)器完成工作參數(shù)的設(shè)置與呈現(xiàn)，系統(tǒng)配置的輸人瀚出開關(guān)量共計88路,。57-200 PLC是 目前小型PLC中代表性的一種,，它軟硬件資源豐富、通訊功能強(qiáng)大,，價格低廉,，是 目前工控方面的主流控制器。它既可以設(shè)定和修改參數(shù),，又可以呈現(xiàn)各種信息,，為PLC控制系統(tǒng)提供了一種廉價的人機(jī)界面解決方案。本除塵器控制系統(tǒng)通過TD200設(shè)置與呈現(xiàn)清灰周期如間隔,、脈沖寬度/間隔及風(fēng)機(jī)人口多葉調(diào)節(jié)閥的開度等。
正常情況下,，TD200呈現(xiàn)當(dāng)前清灰室位,、閥號、多葉調(diào)節(jié)閥的開度,，操作人員可通過觸摸鍵觀測其它參數(shù),；警報時，系統(tǒng)自動切換到呈現(xiàn)警報信息畫面，警報結(jié)束后,，系統(tǒng)會自動回到正常呈現(xiàn)狀態(tài),。另外，在系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試過程中,，還可使用TD200的部分功能鍵對系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和診斷,，既提高了效率，又節(jié)約了硬件資源,。
另外,，風(fēng)機(jī)軸承、電動機(jī)軸承淀子,、冷卻水,、煙氣等的溫度、壓力檢測與呈現(xiàn)通過數(shù)顯調(diào)節(jié)儀來實現(xiàn),，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀輸出的警報信號進(jìn)人PLC,，進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制與保護(hù)警報。
布袋除塵器控制系統(tǒng)采用了上述硬件配置后,，完全可以滿足控制要求,，同時簡化了控制電路，提高了其可靠性,，降低了成本,。在控制電路設(shè)計過程中需著重注意的是 脈沖電磁閥的矩陣控制電路，必須對傳統(tǒng) 的矩陣控制電路加以改進(jìn)才能用于此系統(tǒng)中的脈沖電磁閥的控制,。
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