廢氣處理設備提供了優(yōu)異的選擇性吸收有機物,。當有機廢氣通過活性的碳纖維層，在氣體中的有機物質被吸收,，并攔截由活性炭纖維,，而氮和氧的純化后射出。當有機物吸附在活性炭纖維達到一定的量時,，它們將被解吸和再生入水蒸汽,。他們脫離的活性的碳纖維，并一起去到間接冷凝成液體的冷凝器,，在那里它的,。這將用于恢復的分層罐流入。有機物質的沸點低于冷卻溫度保持在氣體狀態(tài)時,，水蒸汽被冷凝,，并可以被發(fā)送到的氣體保持器進行恢復,。解吸和再生的活性的碳纖維，可反復使用,，在吸收過程,。
廢氣處理設備的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質,，以達到凈化氣體的目的,。廢氣處理設備的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質,，以達到凈化氣體的目的,。它屬于微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件,。它能提供足夠大的表面積,，對氣體流動又不致造成過大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體,，它的性質和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質來選配,，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的,。廢氣由風管吸入，自下而上穿過填料層,；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器,，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動,，進入循環(huán)水箱,。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質的濃度越來越低,，到塔頂時達到排放要求,。
一、光氧廢氣處理設備的分類：
1,、吸收設備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收,，再利用廢氣處理塔VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內,，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,，進入汽提塔頂部,，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔,。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器,、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高,、溫度較低的氣體凈化,，-情況下需要作相應的工藝調整。
2,、吸附設備：在用多孔性固體物質處理流體混合物時,，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附,。吸附處理廢氣時,，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附,。被吸附的氣體組分稱為吸附質,，多孔固體物質稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質后,，一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,，此現(xiàn)附。而當吸附進行一段時間后,，由于表面吸附質的濃集,，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附,，以協(xié)的吸附能力,，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程,，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。
3,、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備：燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,，可以排放到大氣中,。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,，需要對燃燒后氣體進一步處理,。
4、光催化和生物凈化設備：光催化是常溫深度反應技術,。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀,，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫,。從理論上講，只要半導體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,，該半導體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如Ti0,、Zn0、ZnS,、CdS及PbS等,。這些催化劑各自對特定反應有突出優(yōu)點，具體研究中可根據(jù)需要選用,，如CdS半導體帶隙能較小,，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能，可以很好地利用自然光能,，但它容易發(fā)生光腐蝕,，使用壽命有限。相對而言,，Ti02的綜合性能較好,，是最廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。
5,、工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設備：等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,，它是由美國科學muir，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的,。等離子體由大量的子、中性原子,、激發(fā)態(tài)原子,、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性,，這就是“等離子體”的含義,。等離子體具有導電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同,，因此又有人把它稱為物質的第四種狀態(tài),。
二、uv光氧廢氣處理設備設計原則
1,、工藝處理設備選用結構形式簡單,、操作管理方便、運行可靠的原則,。采用,、低能耗的工藝處理設備,，結合國內、國外設備的性能特點,，選用合適的先進設備,。
2、平面布置力求在便于施工,、便于安裝和便于檢修的前提下,，使各構/建筑物盡量集中、結構緊湊,、提高土地利用率,，節(jié)約用地，擴大綠化面積,。
3,、滿足各工藝生產(chǎn)流程對高程的要求，盡量減少提升高度和提升次數(shù),，以節(jié)約能源,。
4、為確保工程的可靠性及有效性,，提高自動化水平,，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量,，改善工人操作條件,。需采用現(xiàn)代化技術手段，實現(xiàn)高自動化控制和管理,，做到技術可靠,、經(jīng)濟合理。
5,、采用成熟,、可靠的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)科學化,、自動化管理,，減輕勞動強度。
三,、廢氣處理設備操作注意事項：
1,、工作時，應戴好勞動防護用品,；
2,、固廢裝袋時，應注意安全,；
3,、停止工作時,，必須關閉各控制電機開關和總電源開關；
4,、廢水應按規(guī)定程序處理,，儀表值應按規(guī)范設定；
5,、強腐蝕性化學用品應分開保管,，并做好領發(fā)手續(xù)；
6,、系統(tǒng)在運行過程中,，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，恢復正常運行,；
7,、認真做好設備維修保養(yǎng)工作，特別注意水泵,、抽風機的運行,，避免設備事故。
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