同時(shí),， 可調(diào)節(jié)頂托在Fe0作用下的耐火度及在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性和致密度的提高，阻斷了相關(guān)界面發(fā)生氧俗還原型的化學(xué)粘砂的通道,，可以解決界面的“釉化,，粘砂及涂料層“釉化，燒結(jié),。表3是 高溫下化學(xué)成分較穩(wěn)定,、在Fe0作用下的耐火度較高、適用于大型鑄鋼件的新型涂料骨 料的主要性能對比分析,。
(2)根據(jù)性能對比分析,，較理想的就是 選擇新型涂料替代目前廣泛使用的錯(cuò)英粉涂料，用于不銹鋼鑄件型芯的涂敷,，并改進(jìn)型砂添加劑,。
(3)針對樹脂碳化導(dǎo)致的化學(xué)“釉化’粘砂層，改用水玻璃剛玉砂作為面砂,，根本上可以解決這種缺陷,。但是 由于改換粘結(jié)劑和型砂等原材料投資較大，需要考慮更換設(shè)備等原因,，因此不太現(xiàn)實(shí),。由于樹脂碳化粘砂通常發(fā)生在熱容量較大的厚大部位及型芯被鋼液包圍的特殊結(jié)構(gòu)部位，因此采用一些特殊的措施防止樹脂在缺氧和高溫的條件下碳化,，如增加型芯的透氣性措施(預(yù)埋出氣繩,、預(yù)埋出氣循環(huán)管等)、設(shè)置型芯的強(qiáng)制冷卻措施(循環(huán)冷卻裝置),，各個(gè)廠家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合理的措施,，可以有效的減少或消除釉化，粘砂層,。
氣孔屬于常見的精密鑄造缺陷之一,，氣孔是 指精密鑄件個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn),。鴻雁精密鑄造技術(shù)人員結(jié)合多年車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，對精密鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預(yù)防方法總結(jié)如下：
一、形成原因：1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是 因?yàn)榫荑T造型殼 焙燒不充分,，澆注鋼水時(shí)型殼 瞬間產(chǎn)生大量氣體無法順利排出,，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔；2.因?yàn)橹茪?工藝或殼 型材料原因,，型殼 透氣性太差,，型腔中氣體難以排出,，進(jìn)入金屬液中形成氣孔；3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔,。
二,、預(yù)防方法1.在 圓盤式腳手架配件條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件較高處設(shè)置排氣孔,。2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),，要充分考慮到型殼 排氣需求。3.型殼 焙燒溫度,、時(shí)間要合理,，保溫時(shí)間也要充足。4.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料徹底排除,。5.適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離,，澆注速度要均勻，以確保鋼水平穩(wěn)充滿型腔,，盡可能少的卷入鋼水中空氣,，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
大家都知道,，熔模鑄造具有尺寸精度高,、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，并且熔模鑄造是 一項(xiàng)被廣泛采用的少,、無切削的先進(jìn)工藝,，該工藝簡單來說就是 用易熔材料制成可熔性模型，采用熔模鑄造方法可大量儉省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),，還能夠大幅度節(jié)約金屬原材料,。因此熔模鑄造在鑄造領(lǐng)域中是 一種被廣泛運(yùn)用的鑄造方式，這種鑄造方式有效降低了成本,，提高了鑄造企業(yè)的競爭力,。熔模鑄造中較重要的一個(gè)步驟就是 澆注成型，那么熔模鑄造有哪些常見的澆注方法呢,？接下來我就為大家介紹一下,。
1.定向結(jié)晶
一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等,，如果它們 的結(jié)晶組織是 按一定方向排列的柱狀晶,，它們 的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展,。
2.壓力下結(jié)晶
將型殼 放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注,，結(jié)束后，立即封閉壓力罐,，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體,，使鑄件在壓力下凝固,，以增大鑄件的致密度。
3.熱型重力澆注
這是 用得較廣泛的一種澆注形式,，即型殼 從焙燒爐中取出后,，在高溫下進(jìn)行由澆注。這時(shí)金屬在型殼 中冷卻較慢,，能在流動(dòng)性較高的情況下充填鑄型,，因此鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度,。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會(huì)使晶粒粗大，這就降低了 圓盤式腳手架配件的機(jī)械性能,。在澆注碳鋼鑄件時(shí),，冷卻較慢的鑄件表面還易氧 化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度,、光潔度和尺寸精度,。
4.真空吸氣澆注
將型殼 放在真空澆注箱中，通過型殼 中的微小孔隙吸走型腔中的氣體,，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔,，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度,，防止氣孔,、澆不足的缺陷。這種方法國外較常見,。
熔模鑄造的澆注是 一項(xiàng)嚴(yán)格的步驟,，不同的澆注方法有著不同的特點(diǎn)，因此在熔模鑄造過程中要選擇合適的澆注方法,，鑄造出好的熔具,。
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