縮孔,、縮松出現(xiàn)在熱節(jié)處。原因分析:304不銹鋼凝固區(qū)間較大(1513~830℃),，屬于同時(shí)凝固,，因此在凝固后期固相增多后，整體流動(dòng)性變差,，熱節(jié)處鑄件厚度雖然較小,，但澆口的補(bǔ)縮通道長、且壁厚較薄,，使得金屬液難以在重力作用下補(bǔ)縮該處,，因此成為較后凝固部位,，出現(xiàn)縮孔、縮松,，甚至穿透性縮孔,。欠鑄、夾渣的位置:底部端頭A部位,。原因分析:在金屬液澆注時(shí),，A部位易出現(xiàn)回流死角，氣泡,、熔渣集中到該部位后,，不易上浮。因此,，在鑄件上表現(xiàn)為欠鑄,、夾渣，這種廢品約占30%,。除了清砂不當(dāng)外,，如果設(shè)備使用之前存在沒有完全的處理干凈，或是 在不銹鋼鑄件在澆注的過程中,，由于澆注的溫度過高,，鐵液沖刷澆道壁的型砂，也會(huì)出現(xiàn)夾砂和砂眼的問題,。起初,，由于對(duì)這方面的要求不嚴(yán)格，并不影響使用,，因此各個(gè)廠家都不太重視這樣的問題,，有些廠家為了緩解這樣的問題，通常就是 采用涂刷涂料來解決,，但是 因?yàn)檫@樣的過程也比較辛苦困難,，因此還是 會(huì)導(dǎo)致鑄造出來的鑄件會(huì)存在夾砂與砂眼的現(xiàn)象，很大的降低了鑄件的質(zhì)量,。
為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題呢,？經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進(jìn)行內(nèi)壁的清理,，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題,，而且對(duì)提高鑄件的成品率也有很大的作用。
在樹脂砂造型,、水玻璃砂造型中,，雖然兩種的造型強(qiáng)度都非 常高，但在鑄件 盤式腳手架配件中還會(huì)出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象，下面為大家詳細(xì)的一下：1,、是 砂型內(nèi)清砂不干凈,，有殘留沙礫。在就是 在澆注過程中,，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成,。2、有的采用涂刷涂料來防止,，取的了較好的效果,，但還是 會(huì)有鑄件出現(xiàn)夾砂的情況是 因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^辛苦和困難,。3,、就是 在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大,，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落,，造成夾砂砂眼，一直以來很多鑄件廠不很重視澆道,。忽視了澆注過程中對(duì)澆道壁的沖刷,，因此導(dǎo)致了鑄件夾砂。4,、方法：（1）提高鑄件成品率,，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件總成本,。（2）采用鑄造澆口陶管,，此產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑,，耐鐵水,，鋼水沖刷，不吸收鋼水,，可鋸性佳等特點(diǎn),，可以簡化造型工藝，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作,，并對(duì)改善澆注系統(tǒng)的布置,，避免鑄件沖砂，砂眼,，加砂缺陷,。對(duì)提高鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中,，特點(diǎn)更為突出,。
拋丸清理設(shè)備的組成部件有很多，但關(guān)鍵的還是 要研制其鑄件運(yùn)載系統(tǒng)，才能實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)化,。
不管是 生產(chǎn)什么材質(zhì)的鑄件,，完成之后都要對(duì)其進(jìn)行清理，確保達(dá)到佳的狀態(tài),?？紤]到各方面的因素，鑄件的表面清理主要采用的是 拋丸清理機(jī),，而清理效果方面需要達(dá)到兩大目標(biāo),，不僅要求能夠迅速地將鑄件內(nèi)外表面全部清理干凈；還要鑄件的使用壽命,。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的,，清理不同的鑄件需要有不同工藝參數(shù)，即使對(duì)于清理小鑄件的連續(xù)式拋丸清理機(jī)來講,，也需要根據(jù)被清理鑄件的材質(zhì)及幾何形狀等,，來設(shè)定鑄件在拋丸區(qū)內(nèi)逗留的時(shí)間和拋丸量等參數(shù)，以便使拋丸清理過程達(dá)到優(yōu)化,。為對(duì)于一些專用高效拋丸清理機(jī),，工藝參數(shù)的設(shè)定更重要了。
總結(jié)
(1)產(chǎn)品凝固距離較長,，要設(shè)置2個(gè)或多個(gè)澆口,，并要注意澆口有效截面積的大小。
(2)對(duì)于薄壁鑄件,，易造成縮松,，要注意對(duì)熱節(jié)區(qū)的補(bǔ)縮。
(3)合理地組合鑄件,，不僅可以增加工藝出品率,，而且可以解決工藝難題。
圓盤式腳手架配件是 眾多鑄件產(chǎn)品中質(zhì)量可靠,、使用壽命較長的一種,，而且還展現(xiàn)出了很多優(yōu)異的使用效果，正是 因?yàn)槿绱?，不銹鋼鑄件在行業(yè)中得到了越來越多的青睞,。但要將其真正的運(yùn)用到實(shí)踐中去的話，還需要滿足一些基本的條件,。
從其制作工藝看起,，由于不銹鋼鑄件主要是 經(jīng)電爐出的工件，因此為確保鑄件的品質(zhì),，加工時(shí)鑄錠應(yīng)與鑄件一起進(jìn)行熱處理工藝,。不僅如此，鑄錠或附件的橫截面小尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)截面厚度。
再是 成型之后的不銹鋼鑄件的要求,，一方面鑄件應(yīng)徹底清砂和修整,，去除冒口、排氣口,、分型線和澆道等,；同時(shí)還得其沒有氧 化皮、裂紋,、砂眼,、疏松、砂眼等缺陷,。另一方面,，還要對(duì)不銹鋼鑄件進(jìn)行前面的外觀檢查，排除任何有可能影響其外表的因素,。
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