三坐標(biāo)工作臺適用與刮削技術(shù)
　　三坐標(biāo)工作臺適用于各種檢驗工作,，精度測量用的基準(zhǔn)平面,，用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn),，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線,，在機械制造中也是不可缺少的基本工具,。鑄鐵平臺材料及處理：三坐標(biāo)工作臺材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240,，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,，耐磨性能好。
　　平板精度：三坐標(biāo)工作臺按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,，分別為0,、1、2,、3,、精刨五個等級。
　　三坐標(biāo)工作臺工作面精度一般為一級
　　·平板整體的最大面積可達(dá)6米長,、3米寬
　　·平板整根的最大長度可達(dá)8米長,、0.37米寬
　　·平板和導(dǎo)軌都經(jīng)過嚴(yán)格的時效處理
　　·平板特殊用戶可專門定制
　　三坐標(biāo)工作臺重量，基礎(chǔ)平板型號,，基礎(chǔ)平板規(guī)格,。
　　三坐標(biāo)工作臺的刮削技術(shù)有，粗刮,、細(xì)刮,、精刮、刮花,。
　　1,、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹,、不平或扭曲,、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮,。粗刮的特點是采用長刮刀,，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm）,，刮刀痕跡順向,，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕掛除后,，即可研點,，并按顯出的高點刮削。當(dāng)工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細(xì)刮加工余量時，可開始細(xì)刮,。
　　2、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點刮去,，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm,，長5mm~10mm），研點分散快,。細(xì)刮時要朝著一定方向刮,，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋,。當(dāng)平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時,，即可結(jié)束細(xì)刮。
　　3,、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm,，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點,，長用于檢驗工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削,。
　　4,、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能,。一般常見的花紋有：斜花紋,、燕形花紋和魚鱗花紋等。
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