大型機(jī)床鑄件缺陷與結(jié)構(gòu)
　　大型機(jī)床鑄件澆注后型砂和芯砂是否容易解體而脫離鑄件表面的性能稱為潰散性,。澆注后型砂和芯砂是否容易解體而脫離鑄件表面的性能稱為潰散性,。
　　潰散性好的型（芯）砂，在床身鑄件凝固冷卻后很容易從鑄件上脫落,。生產(chǎn)中常在黏土砂內(nèi)加入木屑等附加物來改善干型和表干型的潰散性。
　　在制訂和控制型砂性能時,，要根據(jù)灰鐵鑄件的特點(diǎn)（合金種類,、尺寸、質(zhì)量,、形狀結(jié)構(gòu),、技術(shù)要求等）和生產(chǎn)條件（批量大小、手工或機(jī)器造型,、技術(shù)水平）來具體確定,，由此床身鑄件相應(yīng)確定原砂和黏土的種類及加入量、水分含量和附加物的加入量,、型砂配制工藝和砂型緊實(shí)度,。
　　用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)工藝分兩種,，第一種：焊前預(yù)熱至550℃-650℃,，焊補(bǔ)后保溫5-8小時；第二種：工件焊前不預(yù)熱,，焊后保溫3-4小時,。兩種方法均易出現(xiàn)裂紋，硬點(diǎn),，焊補(bǔ)后不容易進(jìn)行機(jī)械加工,。焊條價格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補(bǔ),，焊層與焊層之間應(yīng)停頓冷卻至60℃以下,，焊補(bǔ)區(qū)少氣孔，裂紋產(chǎn)生，機(jī)械加工性良好,，結(jié)合強(qiáng)度高,，無脫落現(xiàn)象，由于機(jī)床導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響,，易產(chǎn)生咬邊,，形成"焊補(bǔ)痕跡"，焊補(bǔ)區(qū)顏色與母材有很大區(qū)別,，而且焊條價格昂貴,。
　　大型機(jī)床鑄件的缺陷修復(fù)：通過對幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在大型機(jī)床鑄件缺陷處的修補(bǔ)結(jié)果，分析大型機(jī)床鑄件修復(fù)結(jié)果不佳的原因,。通過對鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在大型機(jī)床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究,，確定一種確實(shí)可行的在大型機(jī)床鑄件上修復(fù)的新技術(shù)及其工藝。
　　利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)對鑄造件的缺陷進(jìn)行修復(fù),，鑄件在修復(fù)過程中,，不升溫，不變形,，無裂紋產(chǎn)生,，焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密，不產(chǎn)生硬點(diǎn),，無退火現(xiàn)象,，可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約,，通過不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇,，可以達(dá)到焊補(bǔ)點(diǎn)性能，顏色與母體上的統(tǒng)一,。
　　補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合,，結(jié)合強(qiáng)度高，不會產(chǎn)生脫落焊補(bǔ)質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)。
　　大型鑄件的結(jié)構(gòu)圓角,。避免銳角連接,，厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡。減緩筋,，輻收縮的阻礙,；起模方便和減少分型面數(shù)量，避免大平面結(jié)構(gòu),，分型面應(yīng)盡量為平直面,；凸面，筋條的設(shè)計應(yīng)便于起模。應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量,，避免不必要的型芯,，便于型芯的固定、排氣和清理,。
　　大型機(jī)床鑄件在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,，其固態(tài)收縮受到阻礙，大型機(jī)床鑄件內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,。大型機(jī)床鑄件合金的線收縮受到鑄型,，型芯，澆冒系統(tǒng)的機(jī)械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力,。機(jī)械內(nèi)應(yīng)力是暫時應(yīng)力,。熱應(yīng)力是由于大型機(jī)床鑄件壁厚不均勻，各部分冷卻速度不同,，以致于在同一時期內(nèi)大型機(jī)床鑄件各部分收縮不一致而引起的內(nèi)應(yīng)力,。
　　大型機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)要保證質(zhì)量，簡化工藝,。大型機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)不能輕易修改,，如需修改應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計者說明。
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