消毒液瓶在我國醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展
隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展,，消毒液瓶包裝容器越來越廣泛地被應(yīng)用于藥品包裝，其中,，采用醫(yī)療級PP生產(chǎn)的輸液瓶以其質(zhì)輕,、密封性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,、方便運輸和使用等優(yōu)點在輸液瓶包裝容器市場占有較大的份額,。輸液瓶瓶坯是醫(yī)用塑料輸液瓶進行吹塑加工之前的毛坯件，目前主要采用注塑工藝來進行加工成型,。但是當(dāng)熔融的塑料冷卻凝固時,，會產(chǎn)生很大的體積收縮率，進而導(dǎo)致制件的翹曲變形,，造成較大的尺寸偏差,。影響塑件收縮與翹曲的因素有很多，主要有：模具結(jié)構(gòu),、塑件材料,、成型工藝參數(shù)等。作為專業(yè)的注塑分析軟件，Moldflow可以對注塑的澆注系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計,，消毒液瓶廠家還可以確定最佳的工藝參數(shù)(如熔體溫度、保壓壓力,、模具溫度和保壓時間等,，以達到降低收縮和翹曲的目的。利用Moldflow對薄壁管進行注塑仿真,，優(yōu)化工藝參數(shù)并設(shè)計模具進行驗證,。通過Moldflow研究采用降低流動殘余內(nèi)應(yīng)力和熱殘余內(nèi)應(yīng)力的措施來減小對塑件的破壞作用；使用Moldflow研究各工藝參數(shù)的交互作用對PI塑件體積收縮率的影響等,。
為了得到注塑工藝參數(shù)對輸液瓶瓶坯成型的影響,，本文利用正交試驗法，選取熔體溫度,、保壓壓力,、模具溫度和保壓時間為正交試驗的4個因素，研究變形過程中頂出時的體積收縮率和總翹曲變形量等評定指標的變化規(guī)律,。根據(jù)極差分析和方差分析原理,，得到了輸液瓶瓶坯注塑過程中的最佳工藝參數(shù)組合，并利用Moldflow進行了有限元模擬分析,。醫(yī)用消毒液瓶通過試模檢驗得到了合格的樣品,，為設(shè)計周期的縮短和模具的安裝調(diào)試提供一定的依據(jù)與指導(dǎo)。
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