醫(yī)用消毒液瓶檢測系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r
在國內(nèi),,醫(yī)用消毒液瓶生產(chǎn)廠家仍有采用人工檢測方法,此法有很多缺陷,,比如受人眼分辨能力和易疲勞等主觀因素的影響,,并且可信度低、穩(wěn)定性差和檢測速度慢等,,無法適應(yīng)大規(guī)模的現(xiàn)代化生產(chǎn),。同時(shí),,也有少數(shù)廠家在研制玻璃制品在線檢測設(shè)備,但其的產(chǎn)品技術(shù)卻只相當(dāng)于國外-十年代的技術(shù)水平,,主要是因?yàn)闆]有采用智能技術(shù),,比如計(jì)算機(jī)視覺、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),、模式識(shí)別等,,導(dǎo)致這些設(shè)備體積龐大、功能過于單一且難于調(diào)試等缺點(diǎn),。
國外大多在線檢測設(shè)備采用機(jī)械裝置與塑料瓶直接接觸的方式進(jìn)行檢測,,雖然滿足了在質(zhì)量和速度上的檢測需求,但存在造價(jià)高和靈活性差等缺點(diǎn),。在九十年代初,,一些國家就具有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和不斷成熟的技術(shù),研制了基于計(jì)算機(jī)視覺的在線檢測設(shè)備,,其主要利用先進(jìn)的CCD攝像技術(shù),,將檢測的信號通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行在線缺陷檢測,比如德國Lasor公司研制成功的在線檢驗(yàn)檢測設(shè)備,,將玻璃缺陷分為夾雜物,、氣泡、光變,、線道,、沾錫等,最小檢測尺寸為0.1 mm;同時(shí)也能檢測鍍膜玻璃-,,最小尺寸也為0.1 mm,。這些設(shè)備雖然價(jià)格昂貴,,但其強(qiáng)大的功能依然使它能受到國內(nèi)各種玻璃生產(chǎn)廠家的歡迎,。目前很多發(fā)達(dá)國家的玻璃制品行業(yè),也陸陸續(xù)續(xù)己開發(fā)應(yīng)用了基于計(jì)算機(jī)視覺的在線自動(dòng)檢測設(shè)備,,比如丹麥的一家公司,,自1991年開始著手研制基于計(jì)算機(jī)視覺的在線檢測設(shè)備,現(xiàn)在己成功開發(fā)了關(guān)于多種玻璃制品質(zhì)量檢測的設(shè)備,。醫(yī)用消毒液瓶廠家其檢測的內(nèi)容主要含產(chǎn)品的外型尺寸檢測(如直徑,、高度、不規(guī)則程度等)以及內(nèi)部缺陷檢測(如氣泡,、裂縫,、裂紋等)。另外,,法國SGCC國際公司的M1型全自動(dòng)多功能塑料瓶罐在線檢測機(jī)曾于98年3月在北京國際玻璃機(jī)械設(shè)備展銷會(huì)展出,,得到了很多國內(nèi)玻璃制品生產(chǎn)廠家的青睞,。在日本,AGR國際公司也在在線塑料瓶檢測系統(tǒng)的研制中得到了很好的成果,,己研制生產(chǎn)了功能較齊全的用于塑料瓶罐生產(chǎn)和飲料工業(yè)的在線檢測系統(tǒng),。
總之,消毒液瓶瓶坯在國內(nèi)外塑料瓶缺陷檢測中,,最常用的檢測方法可分為三種:第一是傳統(tǒng)的人工檢測方法,,這是國內(nèi)早期最常用的方法,但這個(gè)方法早己過時(shí),,己經(jīng)不能滿足大生產(chǎn)的需要,。主要原因是檢
測質(zhì)量和檢測速度,以及勞動(dòng)生產(chǎn)率與生產(chǎn)需要己嚴(yán)重不協(xié)調(diào)了,。個(gè)人主觀性,,比如工作經(jīng)驗(yàn)和態(tài)度己影響到檢測的質(zhì)量,勞動(dòng)強(qiáng)度較大和長時(shí)間工使人眼產(chǎn)生疲勞,,也影響到檢測的準(zhǔn)確性和速度,,同時(shí)檢測數(shù)據(jù)的保存和查詢不太方便。第二是利用機(jī)械裝置直接與塑料瓶進(jìn)行接觸的檢測方法,,這是國外早期最常用的方法,。這種方法雖然在質(zhì)量和速度上能滿足生產(chǎn)上的需要,但它也存在一定的缺點(diǎn),,如設(shè)備制造代價(jià)高和靈活性差等,。第三就是利用計(jì)算機(jī)視覺進(jìn)行檢測的方法,是目前正在研究的方向,,雖己研究但不完善,。
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