消毒液瓶瓶坯生產(chǎn)過程
醫(yī)用消毒液瓶廠家生產(chǎn)過程中,,塑料瓶會出現(xiàn)裂紋,、缺損、氣泡等缺陷,。塑料瓶缺陷在線檢測系統(tǒng)OSGBI)是工業(yè)規(guī)?;笊a(chǎn)中保證生產(chǎn)質(zhì)量同時不影響生產(chǎn)速率的重要一環(huán),它所遵循的宗旨是不影響流水線的運(yùn)行,,在流水線的產(chǎn)品運(yùn)動過程中完成瓶頸裂紋和瓶II缺損的檢測,,從而剔除有缺陷的塑料瓶。
以往的塑料瓶質(zhì)量檢測以人工檢測為主,,但人工檢測工作強(qiáng)度很大,,消毒液瓶瓶坯在工作過程中容易受到環(huán)境和心情的影響,檢測的實際標(biāo)準(zhǔn)不穩(wěn)定,。近年來,,國內(nèi)逐漸開始使用自動檢測系統(tǒng),其中多數(shù)是以光電檢測為主,,缺點是有旋轉(zhuǎn)有接觸”,,致使檢測系統(tǒng)復(fù)雜、機(jī)械損耗大,。為了保證檢測過程中對塑料瓶的影響盡可能地小,,有關(guān)塑料瓶裂紋、污點等的檢測,,己經(jīng)開始從有接觸有旋轉(zhuǎn)向無接觸無旋轉(zhuǎn)的全自動多方面檢測發(fā)展,。
目前國內(nèi)使用的無接觸塑料瓶檢測系統(tǒng)均采用高精度數(shù)碼相機(jī),要求有附加設(shè)備精確定位塑料瓶,,對現(xiàn)有生產(chǎn)線有很多-,,系統(tǒng)價格昂貴。筆者研制了我國第一個基于普通攝像淚L的無接觸式塑料瓶缺陷檢測系統(tǒng),。系統(tǒng)檢測的目標(biāo)是塑料瓶瓶II缺陷,。
限定塑料瓶生產(chǎn)流水線生產(chǎn)速率為200瓶/分鐘,塑料瓶在生產(chǎn)線上無旋轉(zhuǎn),,呈近似勻速直線運(yùn)動,,瓶間距基木相等,允許有空缺位置如倒瓶等,。醫(yī)用消毒液瓶瓶坯對有缺陷的瓶,,通過軟硬件的方式通告管理者,剔瓶器通過一定幅值的電脈沖控制,,將生產(chǎn)線上的瓶吹離生產(chǎn)線,,吹瓶設(shè)備控制電壓V=25V,,脈沖寬度W>20ms。
系統(tǒng)由三個部分組成:基于視頻的圖像獲取,、缺陷識別部分和系統(tǒng)控制,。
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