消毒液瓶瓶坯生產過程
醫(yī)用消毒液瓶廠家生產過程中,，塑料瓶會出現裂紋,、缺損,、氣泡等缺陷,。塑料瓶缺陷在線檢測系統(tǒng)OSGBI)是工業(yè)規(guī)?；笊a中保證生產質量同時不影響生產速率的重要一環(huán),，它所遵循的宗旨是不影響流水線的運行,，在流水線的產品運動過程中完成瓶頸裂紋和瓶II缺損的檢測，從而剔除有缺陷的塑料瓶,。
以往的塑料瓶質量檢測以人工檢測為主,，但人工檢測工作強度很大,，消毒液瓶瓶坯在工作過程中容易受到環(huán)境和心情的影響，檢測的實際標準不穩(wěn)定,。近年來,，國內逐漸開始使用自動檢測系統(tǒng)，其中多數是以光電檢測為主,，缺點是有旋轉有接觸”，致使檢測系統(tǒng)復雜,、機械損耗大。為了保證檢測過程中對塑料瓶的影響盡可能地小,，有關塑料瓶裂紋,、污點等的檢測,，己經開始從有接觸有旋轉向無接觸無旋轉的全自動多方面檢測發(fā)展。
目前國內使用的無接觸塑料瓶檢測系統(tǒng)均采用高精度數碼相機,，要求有附加設備精確定位塑料瓶，對現有生產線有很多-,，系統(tǒng)價格昂貴。筆者研制了我國第一個基于普通攝像淚L的無接觸式塑料瓶缺陷檢測系統(tǒng),。系統(tǒng)檢測的目標是塑料瓶瓶II缺陷。
限定塑料瓶生產流水線生產速率為200瓶/分鐘,，塑料瓶在生產線上無旋轉,，呈近似勻速直線運動,，瓶間距基木相等,，允許有空缺位置如倒瓶等,。醫(yī)用消毒液瓶瓶坯對有缺陷的瓶,，通過軟硬件的方式通告管理者，剔瓶器通過一定幅值的電脈沖控制,，將生產線上的瓶吹離生產線,，吹瓶設備控制電壓V=25V,，脈沖寬度W>20ms。
系統(tǒng)由三個部分組成:基于視頻的圖像獲取,、缺陷識別部分和系統(tǒng)控制,。
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