不銹鋼齒輪瀝青泵型號含-釋以及泵輸送的介質(zhì)
不銹鋼齒輪瀝青泵的型號一般有YCB不銹鋼齒輪瀝青泵,、KCB不銹鋼齒輪瀝青泵等常規(guī)產(chǎn)品，一般來說在型號就判斷出這種泵的各項(xiàng)指標(biāo)性能和大小參數(shù),，在這例舉一個(gè)如YCB4/0.6的齒輪油泵的工作參數(shù)就是,，這臺不銹鋼齒輪瀝青泵的流量是4m3/h,，工況壓力是0.6MPA，只要符合這個(gè)工作環(huán)境就可以使用,。還有幾種常見的齒輪油泵是KCB不銹鋼齒輪瀝青泵,，KCB代表的是，帶安全閥的不銹鋼齒輪瀝青泵,，KCB200,，是指此種不銹鋼齒輪瀝青泵的流量是200l/min。YCB不銹鋼齒輪瀝青泵中,，YCB的代表的是不銹鋼齒輪瀝青泵,，圓弧指的是此種不銹鋼齒輪瀝青泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，這些只是在表面上判斷,，具體的參數(shù)還是要看不銹鋼齒輪瀝青泵的說明和保修卡上的信息,。
不銹鋼瀝青保溫泵要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量,。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量,；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量對于容積式泵,，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示,。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),，可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,，已知流量,、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率,。保溫泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺保溫泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。不銹鋼瀝青保溫泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定,。選擇和使用泵，應(yīng)使保溫泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全,。此外，同一臺保溫泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會改變,。通常保溫泵所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動力式泵,，隨著液體粘度增大,，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大,，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率。
不銹鋼瀝青齒輪泵采用了國際上被認(rèn)為輸送泵最先進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國家級重大科技成果項(xiàng)目,，并獲國家教委科技進(jìn)步三等獎,。YCB圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動,、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象,。因此不銹鋼瀝青齒輪泵具有效率,、噪聲低,，并具有良好的節(jié)能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪,、軸,、泵體、泵蓋,、軸承套,、軸端密封等組成,。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造,。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無困液現(xiàn)象，噪音低,、壽命長,、效率高。YCB圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,，使得不銹鋼瀝青齒輪泵在設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
不銹鋼瀝青齒輪泵直接影響軸承的壽命：不銹鋼瀝青齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,，泵軸折斷的主要原因是,，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn),。不銹鋼瀝青齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳,，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,，也會直接影響軸承的壽命,。
在市面上，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的種類繁多,，根據(jù)不同的工況選擇不同的類型,，對轉(zhuǎn)子類型的選擇尤為重要。
從轉(zhuǎn)子材質(zhì)上來分類,，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵可分為不銹鋼轉(zhuǎn)子泵和橡膠轉(zhuǎn)子泵,。金屬轉(zhuǎn)子生產(chǎn)成本相對較低，但是對一些特殊介質(zhì)難處理,，不適用于油田,，印染行業(yè)等惡劣工況，強(qiáng)酸強(qiáng)堿對金屬的腐蝕會造成不可估量的生產(chǎn)損失,。其中包括以下幾點(diǎn)：1,、停產(chǎn)損失,。更換一對金屬轉(zhuǎn)子可能只花費(fèi)幾千塊錢，但是檢修時(shí)設(shè)備停產(chǎn)可能在生產(chǎn)上會造成每小時(shí)高達(dá)2萬元的損失,。2,、產(chǎn)品損失。3,、效率損失,。密封性能下降，泄漏加大,，容積效率降低,，從而使泵的工作效率降低，功耗增加,。相比較來說,，橡膠轉(zhuǎn)子耐熱耐油耐酸耐堿耐腐蝕耐磨，不會出現(xiàn)類似于金屬轉(zhuǎn)子的腐蝕磨損,。完全解決了不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的弊端,，是油田和印染行業(yè)的首要選擇。從轉(zhuǎn)子與泵室的接觸形式來看,，金屬轉(zhuǎn)子與泵室之間是非接觸的,，這就造成了泵的自吸能力差，泄漏量大,，容積效率相對較低,，同時(shí)也-了泵的出口壓力。而橡膠轉(zhuǎn)子充分利用了橡膠高彈性伸縮性好的特點(diǎn),，橡膠轉(zhuǎn)子可以與泵室實(shí)現(xiàn)過盈配合,，這大大提高了泵的自吸能力和容積效率。在需要自吸能力強(qiáng)的工況中使用建議選擇橡膠轉(zhuǎn)子泵,。
從轉(zhuǎn)子的的結(jié)構(gòu)形式分為直線式和扭葉式,。轉(zhuǎn)子泵相較于直線式，扭葉式轉(zhuǎn)子在工作過程中脈沖更小,，振動更小,，再結(jié)合橡膠的高彈性和良好的伸縮性，更能完美的減少震動,，降低噪音,。輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，工作環(huán)境噪音低,。
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