不銹鋼齒輪瀝青泵常見到故障是元件損壞
不銹鋼齒輪瀝青泵機械密封的任何一個元件損壞,，都會造成密封泄漏，常見的有端面摩擦副損壞,，如表面裂紋,、產(chǎn)生徑向環(huán)狀的溝槽或是裂紋等,。彈性元件損壞，如波紋管失效,、彈簧卡住等,。不銹鋼齒輪瀝青泵輔助密封元件如O型圈、V型圈老化脫出等,。造成密封失效的原因有多種：振動產(chǎn)生,、操作原因、沖洗油不合適或失效,、再有就是平衡參數(shù)或者說是密封參數(shù)超過機械密封的使用范圍,。不銹鋼瀝青保溫泵振動大的原因有很多，有些是漸進的,，有些是突發(fā)的,，漸進的一般是泵體部分零件磨損,，間隙過大造成，如口環(huán)磨損,，間隙大,，軸彎曲、葉輪腐蝕,，平衡部件磨損,、對中不良等,，也就是動平衡破壞,。突發(fā)式的一般象軸承損壞、抽空,，突發(fā)的還有保持不變這種情況,，如地腳螺栓松動。設計方面的原因也很多,，先天不足造成,，不銹鋼瀝青保溫泵的生產(chǎn)廠家較多，有些保溫的結構尺寸不夠規(guī)范,，配合間隙不是最佳值,，會因裝配誤差導致元件的損壞(包括葉輪、緊固件,、軸7和機械密封),。葉輪后蓋板上的平衡孔雖然會降低離心泵的效率，但它能減小葉輪兩側的壓力差,，平衡一部分軸向推力,。有的廠家往往會忽視這個問題，必將造成軸承的頻繁損壞,，縮短其使用壽命,。為延長軸承和密封的壽命，可以采取的改進措施是:加強不銹鋼瀝青保溫泵及零部件的標準化,、規(guī)范化;不銹鋼瀝青保溫泵降低裝配誤差;改進不銹鋼瀝青保溫泵設計特性,，如減小軸長而加大軸徑、采用較大的密封腔,、應用大規(guī)格軸承,，以及為改善潤滑環(huán)境而加大軸承框等。
所以說常見的不銹鋼瀝青保溫泵故障有泄漏,、振動,、不上量或流量不足或揚程太低、異常聲音,、過載或電流過大泄漏故障,。不銹鋼瀝青保溫泵泄漏可分為暫時性和永久性的，前者可以通過一定的措施恢復起來，比如抽空以后靜環(huán)脫出,，如果處理得當,，可以使其歸位，但是如果是碎裂或損傷,，就是不可恢復的,。
不銹鋼瀝青保溫泵在設計布置管道時，應注意如下事項：
A,、合理選擇不銹鋼瀝青齒輪泵管道直徑,，管道直徑大，在相同流量下,、液流速度小,，阻力損失小，但價格高,，管道直徑小,，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加,，配帶功率增加,，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮,。
B,、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
C,、管道布置應盡可能布置成直管,，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候,，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍,，角度盡可能大于90℃。
D,、不銹鋼瀝青齒輪泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥,。閥門用來調節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,，并使泵避免水錘的打擊,。(當液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力,，使泵損壞),。
不銹鋼轉子泵的常見故障現(xiàn)象：
一、不銹鋼轉子泵不能排料的故障原因：1,、旋轉方向相反,；2,、吸入或排出閥關閉；3,、入口無料或壓力過低,；4、粘度過高,，泵無法吸料,。二、不銹鋼轉子泵不能排料的故障解決辦法：1,、確認旋轉方向,； 2、確認閥門是否關閉,；3,、檢查閥門和壓力表；4,、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),，若有流量,，則流入不足。三,、不銹鋼轉子泵流量不足的故障原因：1,、吸入或排出閥關閉；2,、入口壓力低,；3、出口管線堵塞,；4,、填料箱泄漏；5,、轉速過低,。四、不銹鋼轉子泵流量不足的解決辦法：1,、確認閥門是否關閉,；2、檢查閥門是否打開,；3,、確認排出量是否正常；4,、緊固,；大量泄露漏影響生產(chǎn)時,，應停止運轉，拆卸檢查,；5,、檢查泵軸實際轉速。
在總結與歸納中國轉子泵企業(yè)發(fā)展國際貿(mào)易的必要準備中最主要的幾點分別是：1,、對國外轉子泵標準的理解與把握,，以及必要認證與證書的取得。2,、國內轉子泵企業(yè)自身生產(chǎn)要素的滿足與建立,、開展與維系。3,、國內轉子泵行業(yè)國際貿(mào)易從業(yè)人員的成熟與規(guī)模的形成,。4、國內轉子泵企業(yè)對國際貿(mào)易方式的把握與對國際法的理解,。
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