(1)磷酸一鉸,、氯化鉸、氯化鉀等原料經計量,、破碎,、混勻后與系統(tǒng)返料一起進入造粒機內構成造粒床層，由尿素溶融裝置送來的尿液經計量后,，由特制霧化噴嘴均勻地噴灑到造粒床層上,。
(2)稀硫酸和液氨分別經過計量后同時進入管式反應器，瞬間產生中和反應,，生成溫度較高的硫酸鉸料漿,，并產生壓力將硫酸鉸料漿噴入造粒床層上，粉狀物料與尿液,、硫酸鉸料漿混合,，在高溫下各物料間發(fā)生復分解反應生成復鹽，形成一定液相的固溶體,，進入轉鼓造粒機內滾動造粒,。
(3)造粒后物料經一段干燥、二段冷卻和粗細篩分,，合格顆粒經防結塊包裹處理后,，包裝得產品。(4)篩分后的大顆粒物料經粉碎后與篩下的粉狀物料一起返回造粒機內重新造粒,。
(5)造粒過程中產生的尾氣均-丘里洗滌器洗滌后放空,，洗滌液送配酸工序予以回收，干燥與冷卻的尾氣分別經旋風除塵器和濕法除塵器除塵處理,，回收的粉塵直接返回造粒機內,。
硫磺造粒機的結構是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)加熱冷卻系統(tǒng)和三部分組成,。
1,、擠壓系統(tǒng)
擠壓系統(tǒng)是由螺桿、機筒,、料斗,、機頭、和模具幾部分組成,，螺桿擠壓系統(tǒng)最主要部件,，是由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,。
2,、傳動系統(tǒng)造粒機
傳動系統(tǒng)由電動機、減速器和軸承等部分組成，主要作用是用來驅動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,。
3、加熱冷卻裝置
加熱冷卻裝置是造粒機塑料擠出能夠正常進行工作的重要裝置,，現用的比較多的加熱方式有三種,。
1、煤加熱煤加熱安全性存在為問題,，用的比較少,。
2、天然氣加熱天然氣加熱的無法精確有效的控制,，也是很少用到,。
3、電加熱電加熱是造粒機用的最多的一種,，可分為高頻電磁加熱器及高頻電磁感應加熱器,。
大型樹脂造粒機采用電加熱具有以下特點
1、智能安全,；
2,、高效節(jié)能：快速升溫可高達600度以上，節(jié)能達30%-70%,，有助于提高設備產量并降低設備磨損,；
3、熱損耗極低：改善了工作環(huán)境,，復合環(huán)保節(jié)能要求,；
4、智能化程度高：可實現遠距離監(jiān)測和數據線控制,，具有多充保護和故障及報警功能,；
5、壽命長免維護：料筒螺桿本體發(fā)熱而加熱器自身不發(fā)熱,，使用壽命遠比常規(guī)加熱器長。
氨酸法造粒技術主要特點
1,、解決生產過程中造粒物料物性差的問題
尿基復合肥原料中通常使用尿素較多,，由于尿素溶解度較大，尿素與磷鉸生成的尿素磷酸鹽等加合物的溶解度更大,，易造成干燥機,、溜槽、破碎機等設備結垢和堵塞,，采用氨酸法造粒工藝可較好地解
決上述問題,。按氨酸法造粒的工藝要求，先用尿液造粒,，再在成型顆粒上涂布1層硫酸鉸料漿,，由于硫酸鉸不能與磷鉸生成低溫共熔物,，與-原料也有良好的配伍性，這樣的顆粒外層有硫酸鉸保護,，顆
粒之間的尿素與磷鉸反應機會將顯著降低,。同時采用氨酸管式反應器可防止硫酸與尿素、氯化鉀等原料發(fā)生的不良副反應,，避免給生產帶來諸多問題,；二次氨化生成了部分磷酸二鉸，也可有效改善造粒物料特性,，保證裝置的穩(wěn)定運行,。
2、節(jié)能效果明顯
粉狀原料需在一定的水分,、溫度和粘結劑條件下才能成球,。一般情況下水分、溫度越高,，物料成球速度越快,，但水分過高會增加干燥負荷，浪費能源,，降低生產量,，增加生產成本。采用氨酸法造粒,，
管式反應器噴出的高溫低濕硫酸鉸料漿使得造粒物料溫度上升,，熔融液相量增高，無需再向造粒機內補充蒸汽,，從而降低了造粒物料水分,，減輕了干燥負荷；同時造粒成粒率明顯提高,，使系統(tǒng)返料比下降,，
提高了裝置的生產能力，有效地減少了煤,、電和蒸汽消耗,；另外，洗滌液的循環(huán)使用,，又降低了原料消耗,。
3、設備投資小,，操作彈性大
該技改項目建設周期短,，投資不大。主要技改措施是在原尿基復混肥裝置上增加管式反應器、造粒尾氣洗滌裝置,、氨酸計量裝置以及對造粒機內襯進行改造,，技改后即可采用價格低廉的工業(yè)硫酸和液氨進行氨酸法造粒的氯基或硫基復合肥料生產。該技改裝置的設備操作范圍大,，當不需要氨酸法造粒時,，裝置仍能進行尿基噴漿蒸汽造粒，實現一機雙用,。
尿基復合肥生產過程中的造粒,、干燥過程通常不易控制，設備操作彈性小,。氨酸法造粒工藝則可通過調節(jié)進入管式反應器中液氨,、硫酸用量，保證裝置在不同品種,、不同原料和不同季節(jié)等情況下具有良好的造粒工況條件,，有效地提高了裝置的生產操作彈性，產品市場適應性強,。
4,、配料成本低，產品質量好
氨酸中和反應生成的硫酸鉸料漿可代替凹凸棒土或膨潤土等造粒粘結劑,，另造粒物料的pH值可由液氨調節(jié),，故產品配方中無需增加造粒粘結劑和pH值調理劑，有效降低了配料成本,。氨酸法造粒工藝制得的產品顆粒潔白,、光滑、圓潤,，強度高,，水分低，不結塊,，不粉化,，溶解無殘渣，產品質量穩(wěn)定,，產品一次合格率高,，質量指標優(yōu)于國家標準。
滄州旭瑞機械有限公司（http://www.xuruijixie.com）位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市，主營項目：硫磺造粒機,、大型樹脂造粒機讓用戶一站式購齊,，買設備送方案、免費技術指導、免費上門服務,，過硬的產品質量和完善的售后服務使我公司贏得了國內外客戶的高度認可,，產品暢銷國內外各地。