1、造粒機(jī)簡(jiǎn)介
聚丙烯酞胺利用造粒機(jī)的目的是將粗磨的膠體在填入潤(rùn)滑劑EXXSOL-SPAN20的情況下進(jìn)行造粒,，造粒后的產(chǎn)品通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到水解機(jī)中,，水解后的膠粒經(jīng)過(guò)中間料倉(cāng)，再由再造粒機(jī)二次造粒,，后由風(fēng)機(jī)輸送到干燥器中得到成品,。2、工藝技術(shù)規(guī)范簡(jiǎn)介
輸送介質(zhì)：粗磨的膠體
進(jìn)入顆粒的尺寸：2-100mm
輸入顆粒的尺寸：0.1-6mm
腐蝕/磨蝕：無(wú)
密度1.02kg/m3
粘度>1000.00mPa.s
工作流量：3m3/h
設(shè)計(jì)流量：5m3/h
工作溫度：40-70℃
設(shè)計(jì)溫度：100℃
3,、造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
造粒機(jī)是一種對(duì)塑料,、橡膠或-工業(yè)品、廢物回收或再利用而具有的較高切割效果,，并使它們尺寸減小的簡(jiǎn)單聯(lián)合式機(jī)械設(shè)備,，具體由料斗,、切割室(動(dòng)刀，靜刀,，平衡轉(zhuǎn)子和篩櫥,、驅(qū)動(dòng)機(jī)、卸料系統(tǒng),、安全連鎖系統(tǒng)組成,。
4、造粒機(jī)的基本操作
4.1開(kāi)車(chē)
開(kāi)機(jī)前,，正確檢查造粒機(jī)的組裝情況,，然后進(jìn)行下列步驟：①檢查所有的用于連鎖的開(kāi)關(guān)。②檢查造粒機(jī)的門(mén),。③開(kāi)啟電機(jī),。④在啟動(dòng)造粒機(jī)前，通風(fēng)適當(dāng),，常執(zhí)行下列操作：1)啟動(dòng)電機(jī)后,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2)允許電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，達(dá)到一定速度后,，在30秒內(nèi)，準(zhǔn)備使用造粒機(jī),。注意：輸料風(fēng)機(jī)一定要在造粒機(jī)前啟動(dòng),。
4.2停車(chē)
在停車(chē)之前，讓熔融造粒機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn),，直到切割室無(wú)料為止(造粒機(jī)電流表指針波動(dòng)很小,。-工序和開(kāi)車(chē)工序相反。
4.3進(jìn)料
造粒機(jī)的進(jìn)料是通過(guò)料斗內(nèi)的進(jìn)料口,，由計(jì)量螺桿控制的,。有兩個(gè)進(jìn)料口，可以隨時(shí)切換,。根據(jù)生產(chǎn)要求,，依據(jù)造粒機(jī)本身的每小時(shí)處理物料能力，選擇一定的進(jìn)料速率,。若造粒機(jī)本身的每小時(shí)處理物料能力3000kg/h則進(jìn)料速率為50kg/min,。進(jìn)料速度受輸料風(fēng)機(jī)和造粒機(jī)本身影響，也受計(jì)量螺桿和物料特性影響,。
5,、造粒機(jī)使用注意事項(xiàng)
①當(dāng)造粒機(jī)被堵時(shí)，必須給造粒機(jī)斷電，開(kāi)完檢修機(jī)動(dòng)工作票后,，再清理造粒機(jī)內(nèi)的存料,。②若存在物料的進(jìn)料、造粒問(wèn)題,，請(qǐng)和機(jī)修車(chē)間聯(lián)系。③造粒機(jī)的維修,、檢查,。
5.1潤(rùn)滑
①主要驅(qū)動(dòng)電機(jī)。在組裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),，軸承預(yù)先潤(rùn)滑,，但還應(yīng)根據(jù)電機(jī)名牌上的指示重新潤(rùn)滑。②轉(zhuǎn)子軸承,。在組裝期間,，軸承預(yù)先潤(rùn)滑，在正常條件下,，每月潤(rùn)滑一次,，在不利條件下每周潤(rùn)滑一次。軸承的潤(rùn)滑是通過(guò)潤(rùn)滑切割室末端的螺紋套管進(jìn)行的,。③輸料風(fēng)機(jī)系統(tǒng),。輸料風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)、皮帶,、軸承,、軸承座、葉輪,、蝸殼和輸料管組成,，日常巡檢應(yīng)著重檢查軸承溫度并定期進(jìn)行所需的潤(rùn)滑。
5.2機(jī)械調(diào)整
機(jī)械調(diào)整之前必須斷電并開(kāi)工作票,。包括以下方面：①移動(dòng)和更換,。刀具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，最終會(huì)變得發(fā)鈍,，影響切割效果,，應(yīng)定期檢查。如果是單片刀變鈍的可以經(jīng)過(guò)研磨修復(fù),，如果多數(shù)刀具磨損,，必須更換。一臺(tái)造粒機(jī)共有動(dòng)刀5組10片,，靜刀2組4片,，新?lián)Q的刀具應(yīng)重新調(diào)整刀間隙。更換刀具由機(jī)修負(fù)責(zé),。②刀床調(diào)整,。在動(dòng)刀和靜刀之間由于磨損間隙增加,，這是正常的，在移動(dòng)刀具研磨之前,，對(duì)他們之間的間隙二次復(fù)位是允許的,。③刀具刃度調(diào)整。通常使用的刀刃為1.59mm（0.62″）,，當(dāng)切割的的材料厚度低于1.59mm（0.62″）時(shí)刀刃的厚度應(yīng)小于材料的厚度,，以防物料堆積在刀床上。④動(dòng)刀的更換,。動(dòng)刀經(jīng)過(guò)使用最終變鈍,，影響切割效率，變鈍的刀具經(jīng)過(guò)打磨后,，能詼復(fù)刀口就繼續(xù)使用,，不能恢復(fù)就換一個(gè)做了標(biāo)記的新刀。⑤篩板更換,。更換篩板由班長(zhǎng)組織,。單操負(fù)責(zé)，水解崗配合,。1)造粒機(jī)的斷電,；2)卸去側(cè)板固定螺栓，然后取掉側(cè)壓蓋,；3)擰開(kāi)切割室兩側(cè)的雙頭螺栓及倍帽(頂絲),；4)用鉤子移去篩板；5)和以上程序相反,，來(lái)更換新的篩板,，并用雙頭螺栓固定。慢固定倍帽,。⑥驅(qū)動(dòng)調(diào)整,。對(duì)于造粒機(jī)連續(xù)平穩(wěn)操作，它的皮帶恰當(dāng)?shù)乃沙诤苤匾?，正確的松弛能夠減少轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)軸承之間的磨損,，同時(shí)減小皮帶滑到一個(gè)最小值。1)造粒機(jī)的電機(jī)斷電,；2)拿掉電機(jī)護(hù)罩,，使皮帶露出；3)皮帶類(lèi)型的選擇,，應(yīng)參考廠家設(shè)備清單選型,；4)利用電機(jī)地腳鎖緊螺釘調(diào)整皮帶松緊度；5)安裝電機(jī)皮帶護(hù)罩。
6,、造粒機(jī)維修安全注意事項(xiàng)
①當(dāng)造粒機(jī)被堵時(shí),，必須給造粒機(jī)斷電，開(kāi)完檢修機(jī)動(dòng)工作票后,，再清理造粒機(jī)內(nèi)的存料,。
②若存在物料的進(jìn)料、造粒問(wèn)題,，請(qǐng)和機(jī)修車(chē)間聯(lián)系,。
③造粒機(jī)的維修、檢查,，必須斷電，并且三方簽字確認(rèn),。若出現(xiàn)動(dòng)火作業(yè)維護(hù)時(shí),，依據(jù)公司相關(guān)制度執(zhí)行。
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