液壓單排沖孔機(jī)使用時對管有一定的要求
液壓單排沖孔機(jī)使用時對管有一定的要求,，即管不能有明顯彎曲,。彎曲的管轉(zhuǎn)動時擺動大,，輕則容易使刃口磨損甚至崩口，重則不能轉(zhuǎn)動,，卡住刀片,，損害液壓沖孔機(jī)。如何減少誤差呢,？提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑,，可以使擺動趨近于零。但是不可能絕對消除沖孔機(jī)的工作誤差,。這樣做就能盡可能的消除生產(chǎn)時的誤差,。使用時有時會出現(xiàn)切不斷的情況，一般來講這是刀片和凸輪磨蝕,，使得切刀行程變短,，通過調(diào)節(jié)推桿長度可解決。如果推桿長度調(diào)得太長,，刃口又磨損嚴(yán)重時,，會卡住管和刀轉(zhuǎn)動不了，這種情況對刀片和液壓沖孔機(jī)的危害較大,，應(yīng)盡量避免,。用液壓沖孔機(jī)開料與用砂輪鋸相比，所切的管無需打磨毛刺即可進(jìn)入下一道工序,，節(jié)省了工時,，同時減少了噪音，完全避免了粉塵污染,。尤其在切較大口徑管時,，更體現(xiàn)了它的優(yōu)點(diǎn),。
液壓單排沖孔機(jī)的彎管工藝的特點(diǎn)：
管材的變形程度,，取決于相對彎曲半徑R／D和相對厚度t／D數(shù)值的大小。R／D和t／D值越小,，表示變形程度越大,。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,，而且還考慮管件的使用要求,。
液壓單排沖孔機(jī)管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容：
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)最大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂,；
2,、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺,；
3,、如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變,；
4,、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限,。
