無縫彎管的正確操作可參照以下步驟：1,、無縫彎管掛吊起重時不準(zhǔn)鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽,。
2,、操作中要注意安全，確保人身和設(shè)備安全,。
3,、經(jīng)常檢查小車前后的極限開關(guān)，吊鉤上升較大限度的極限開關(guān)是否好使靈敏。
4,、無縫彎管齒輪,、鏈輪、鏈,、繩等潤滑點(diǎn)要按期加油,。
5、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合,，聽從掛吊指揮,。
6、吊鉤要掛滿帶卷,。
7,、鋼絲繩斷股10%時應(yīng)予更換。
8,、經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏,。
9、無縫彎管吊動帶鋼卷時要輕起輕落,，操作要穩(wěn),、準(zhǔn)、輕,。
中頻無縫彎管焊接技巧：
1,、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故,。
2,、對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃,、相對濕度大于90%）時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接,。
3、預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸,，包括間隙,、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求,。
4,、在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓,、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確,。
5、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率,，這有助于提高管端焊接質(zhì)量,。
6、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈,、是否已徹底處理接頭,，坡口處是否有油、鐵銹,、渣,、水、漆等污物,。
無縫彎管驗(yàn)收方法：
1,、無縫彎管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行,。
2,、供方必須保證交貨無縫彎管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,。
3,、無縫彎管應(yīng)成批提交驗(yàn)收,，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
4、無縫彎管的檢驗(yàn)項目,、取樣數(shù)量,、取樣部位和試驗(yàn)方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
5,、無縫彎管試驗(yàn)結(jié)果，某一項不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時,，應(yīng)將不合格者挑出,，并從同一批無縫彎管中，任取雙倍數(shù)量的試樣,，進(jìn)行不合格項目的復(fù)驗(yàn),。
國標(biāo)無縫彎管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右,，鋼管兩端按美國APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn),，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點(diǎn),。近幾年來,，各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻無縫彎管占到60%,。無縫彎管指管體縱向僅有一條焊縫的焊接鋼管,，GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時無縫彎管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫質(zhì)量要求同一條焊縫無縫彎管技術(shù)參數(shù)一致,。
按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻無縫彎管,，JCOE無縫彎管，卷制無縫彎管,。無縫彎管是高頻直縫,、埋弧直縫、電焊直縫,、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱,。高頻無縫彎管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是真正的無焊條母材對接,。無縫彎管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧無縫彎管,，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲,，并同時用顆粒焊劑埋弧,，故此得名為埋弧無縫彎管。
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