無縫彎管的正確操作可參照以下步驟：1,、無縫彎管掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽,，防止鋼絲繩脫槽,。
2、操作中要注意安全,，確保人身和設備安全,。
3、經(jīng)常檢查小車前后的極限開關,，吊鉤上升較大限度的極限開關是否好使靈敏,。
4、無縫彎管齒輪,、鏈輪,、鏈、繩等潤滑點要按期加油,。
5,、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮,。
6,、吊鉤要掛滿帶卷。
7,、鋼絲繩斷股10%時應予更換,。
8、經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏,。
9,、無縫彎管吊動帶鋼卷時要輕起輕落，操作要穩(wěn),、準,、輕。
中頻無縫彎管焊接技巧：
1,、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
2,、對焊接環(huán)境進行監(jiān)督,，當焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃、相對濕度大于90%）時應采取相應措施后進行焊接,。
3,、預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙,、鈍邊,、角度及錯口等是否符合工藝要求。
4、在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流,、焊接電壓,、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5,、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,，加強內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量,。
6,、監(jiān)督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,，坡口處是否有油,、鐵銹、渣,、水,、漆等污物。
無縫彎管驗收方法：
1,、無縫彎管的質(zhì)量檢查和驗收,，應由供方技術質(zhì)量監(jiān)督部門進行。
2,、供方必須保證交貨無縫彎管符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定,。需方有權(quán)按相應產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。
3,、無縫彎管應成批提交驗收,，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。
4,、無縫彎管的檢驗項目,、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法,，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定,。
5、無縫彎管試驗結(jié)果,，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時,，應將不合格者挑出，并從同一批無縫彎管中,，任取雙倍數(shù)量的試樣,，進行不合格項目的復驗,。
國標無縫彎管因采用熱軋卷板作為原料,，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按美國APl標準或GB/T9711.1標準，修端打坡口,，定尺長度交貨等優(yōu)點,。近幾年來，各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管,。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻無縫彎管占到60%,。無縫彎管指管體縱向僅有一條焊縫的焊接鋼管，GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時無縫彎管可以有兩條直焊縫,，且焊縫夾角為180度,。焊縫質(zhì)量要求同一條焊縫無縫彎管技術參數(shù)一致。
按生產(chǎn)工藝區(qū)分為：ERW高頻無縫彎管,，JCOE無縫彎管,，卷制無縫彎管。無縫彎管是高頻直縫,、埋弧直縫,、電焊直縫,、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱,。高頻無縫彎管采用高頻電流的集膚效應使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是真正的無焊條母材對接,。無縫彎管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧無縫彎管,，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲,，并同時用顆粒焊劑埋弧,，故此得名為埋弧無縫彎管。
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