消失模鑄造的特點(diǎn)是:將與鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸、形狀完全一樣的白模(泡沫塑料EPS,,STMMA)模樣,,經(jīng)消失模專用涂料刷涂,烘干涂料后,,放入特制專用砂箱內(nèi)進(jìn)行埋砂,,用三維振實(shí)臺(tái)造型,在真空負(fù)壓作用下,,澆注鐵液,,最后制成鑄件。
1,、模樣材料

這種工藝看似簡(jiǎn)單,,但缺點(diǎn)是模樣材料選用的比重不符合鑄造工藝要求,,切割分型粗糙,造成模樣表面質(zhì)量差,,涂料的配制和涂刷工藝也有隨意性。北方廠家涂上涂料后自然風(fēng)干或用醇基涂料,,這種方式的結(jié)果是,,模樣造型不合理,,粘結(jié)不牢固,涂料涂刷不到位,,涂料烘干不良,,鑄造成品廢品率高,致使鑄造廠對(duì)消失模鑄造工藝產(chǎn)生懷疑,、畏懼,、動(dòng)搖,導(dǎo)致工廠關(guān),、停、轉(zhuǎn),、并,。小部分廠家之所以生存下來,是由于他們能在實(shí)踐中不斷調(diào)整修改,,工藝逐漸規(guī)范的緣故,。因此,無論是手工制模還是機(jī)械預(yù)發(fā)泡制作的模樣,,選用適合消失模鑄造工藝的模樣材料是基本的基本,,也是關(guān)鍵的關(guān)鍵,。
2,、模塊粘結(jié)
模塊的粘結(jié)是消失模鑄造的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。由于復(fù)雜的泡塑模樣很難用泡塑整體做成,,須將其分成若干部分(模切,分別發(fā)泡成形后,,單相電機(jī)殼根據(jù)工藝要求進(jìn)行組裝合并,,粘合成整體模樣或模組,澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道,、橫澆道、澆口杯等的組合也要通過粘接來完成,。
模塊粘結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響鑄件的質(zhì)量,,如尺寸精度以及鑄件的內(nèi)在質(zhì)量等,,例如:
1)早期的白乳膠不能用于粘結(jié)模樣,,因?yàn)殡m然其低溫時(shí)具有一定強(qiáng)度和粘結(jié)牢度,,但在高溫金屬液澆入鑄型后,模樣容易在連接部位松脫,,產(chǎn)生開裂缺陷,、白點(diǎn),、粘砂,、結(jié)疤,、鼓凸等一系列問題;
2)粘合劑氣化溫度和發(fā)氣速度不合適,、發(fā)氣量大、氣化后殘?jiān)?,可引起氣孔,、夾渣等缺陷,;
3)消失模粘結(jié)不牢固或接合面周邊縫隙未填滿粘合劑,,導(dǎo)致浸掛涂料時(shí),涂料進(jìn)入縫隙,,使鑄件產(chǎn)生涂料夾渣,,使鑄件力學(xué)性能和抗?jié)B透性下降,。
由于粘合劑的固化速度會(huì)影響消失模粘合速度、生產(chǎn)效率,,其價(jià)格高低則影響到鑄件生產(chǎn)成本。因此,,務(wù)必根據(jù)粘結(jié)劑的性能和組型要求,認(rèn)真進(jìn)行粘結(jié)操作,。
不論是熱膠還是冷膠,,消失模用粘接劑是消失模鑄造生產(chǎn)十分重要又不可缺少的原輔材料。近年來,,隨著消失模鑄造的發(fā)展,應(yīng)用于白模粘接的粘接劑發(fā)展迅速,,國(guó)內(nèi)從依靠進(jìn)口已逐漸發(fā)展到有專業(yè)的公司研究生產(chǎn)消失模專用的粘接劑,并且國(guó)產(chǎn)粘接劑的性能已逐步完善,。
3、涂料及烘干
涂料分鑄鐵涂料,、鑄鋼涂料等,其性能特點(diǎn)應(yīng)適合鑄件模樣的大小,、厚度,、結(jié)構(gòu),、質(zhì)量等,一定要選用符合鑄件合金性質(zhì)需要的品種,。刷涂料前,,務(wù)必將涂料在攪拌容器內(nèi)混合攪拌均勻,,使涂料的性能充分發(fā)揮。消失模鑄造模樣在上涂料前必須清潔和烘干,,然后再刷涂料,,一般刷2遍,,刷第2遍前還要烘干,完成刷涂的模樣進(jìn)烘房前后都需要檢查有無缺陷,,是否需要補(bǔ)刷。
泊頭市井劉光明機(jī)械廠(http://www.btgmjx.com)位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市,,主營(yíng)項(xiàng)目: 毛坯鑄造 ,、 電機(jī)殼 ,、 消失模鑄件 鑄造加工一體的機(jī)械加工企業(yè),主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序,,消失模蒸氣烘干工序,消失模涂層工序,,砂箱造型工序,,中頻電爐熔化工序,,澆鑄機(jī)澆鑄工序,清砂拋丸清理工序等,。