消失模鑄造的專用設(shè)備主要分兩大類：(1)白區(qū)(模樣制作)設(shè)備主要有：間歇式預(yù)發(fā)泡機、成型機,、蒸缸和電熱絲切割機和涂料攪拌機等,。(2)黑區(qū)(鑄造生產(chǎn))設(shè)備主要有：振動臺、負(fù)壓系統(tǒng),、和EPC生產(chǎn)線(包括：專用砂箱,、砂箱輸送系統(tǒng)、砂處理和砂冷卻系統(tǒng)等),。1,、預(yù)發(fā)泡機及成型機
間歇式預(yù)發(fā)泡機和成型機是制造模樣(白區(qū))最重要的關(guān)鍵性功能型設(shè)備。預(yù)發(fā)泡機是消失模鑄造的必備設(shè)備之一,，預(yù)發(fā)泡的質(zhì)量直接關(guān)系到鑄件的外表面質(zhì)量,、內(nèi)部缺陷、尺寸精度以及能否成型(尤其是薄壁件),。早些年我國消失模鑄造用模樣的制作多沿用包裝行業(yè)用的發(fā)泡設(shè)備,，由于該行業(yè)用泡沫塑料模樣制品對質(zhì)量要求不高，僅僅要求較高的生產(chǎn)效率,，例如包裝行業(yè)采用的連續(xù)式預(yù)發(fā)泡機,，每小時生產(chǎn)率150kg~300kg。然而,，EPC生產(chǎn)用的泡沫塑料模樣制品就是“產(chǎn)品”,，對其表面光潔度,、密度和尺寸精度都要求很高，否則難以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)EPC鑄件,。
為發(fā)展中國的實型(消失模)鑄造產(chǎn)業(yè),，研究開發(fā)出高水平預(yù)發(fā)泡機是“首當(dāng)其沖”的大事。為此,，中實委(1988年)成立開始,，就組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，于1992年11月在上海塑料制品七廠終于研制成功第一代間歇式預(yù)發(fā)泡機,，之后又經(jīng)改進(jìn)于1996年開發(fā)了第2代間歇式預(yù)發(fā)泡機,。這種間歇式預(yù)發(fā)泡機的誕生雖然使泡沫塑料模樣質(zhì)量有了很大提高，但多年使用發(fā)現(xiàn)這兩種機型均存在珠粒均勻度不理想,，有少量“死料(珠粒)”和含水分較大等不足,。中國許多消失模工作者在引進(jìn)和消化國外預(yù)發(fā)泡機生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)數(shù)年的不斷研究于2000年成功研制開發(fā)第3代間歇式預(yù)發(fā)泡機。這種預(yù)發(fā)泡機的特點是：
“一機三用”,，可預(yù)發(fā)EPS,，STMMA和EPMMA三種材料；生產(chǎn)率高：每次(鍋)1kg,，20kg,，30kg；預(yù)發(fā)珠粒均勻,，杜絕了“死料”的產(chǎn)生,；配熱空氣干燥系統(tǒng)，珠粒熟化時間縮短,；預(yù)發(fā)密度容易控制,，質(zhì)量高。為確保第3代機型的先進(jìn)性和高生產(chǎn)效率,，后來又研制成功PLC控制的全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機，因選用進(jìn)口高精度減壓閥,，預(yù)發(fā)珠粒密度控制更準(zhǔn)確,，密度變化范圍在士19左右。簡言之,，我國自主研制的預(yù)發(fā)泡機已接近國外同類設(shè)備的水平,，而且更為經(jīng)濟更為適用。
同樣,，早些年我國消失模鑄造用泡沫塑料模樣幾乎都采用包裝行業(yè)的手動簡易成型機,，較多選用的是絲桿傳動的成型機。用這種機型生產(chǎn)的泡沫塑料模樣的質(zhì)量完全靠操作工人的經(jīng)驗和熟練程度,，要靠其眼觀各種儀表,、時間,，看鬧鐘和手扳閥門開關(guān)，質(zhì)量難以控制,，生產(chǎn)率又比較低,，尤其對要求較高的薄壁復(fù)雜模樣而言難度更大。為使我國的消失模鑄造能更快發(fā)展,，新型的高新技術(shù)的鑄造用成型機的研發(fā)成為必然,。單相電機殼成型機已經(jīng)歷多年不斷改進(jìn)，先后經(jīng)歷以下的發(fā)展過程,；首先研制成功的鑄造用電控成型機,，該機靠電磁閥控制氣動閥進(jìn)行切換動作，替代手工操作減少差錯,，但存在冷卻不均勻,，脫模后模樣含水量大，易變形和操作環(huán)境差等問題,。之后又在設(shè)計程序上改變傳統(tǒng)的安裝模式,，定模和動模分別貫穿加熱，蒸汽穿透模心內(nèi)部使珠粒發(fā)泡熔接好,，冷卻采用噴淋法,，不再出現(xiàn)模樣變形。為滿足生產(chǎn)薄壁復(fù)雜模樣(件),，又開發(fā)了加壓加料成型機及多個加料槍半自動成型機,，近年來又研發(fā)成功加壓加料抽真空PLC控制半自動和全自動成型機，噴淋冷卻結(jié)束就抽真空脫水,，改善操作環(huán)境,，不四處濺水，脫模含水量減少,，模樣不變形,，表面平整光潔。如今已形成能滿足不同需求的各種規(guī)格型號的系列化國產(chǎn)成型機,。
2,、振實臺及型砂充填
消失模鑄造生產(chǎn)工部(車間)的主要設(shè)備和生產(chǎn)線，除造型用振動臺,，專用砂箱,，砂處理和砂冷卻系統(tǒng)，以及尾氣后處理裝置等較為有特色外,，其余大多數(shù)設(shè)備和流水生產(chǎn)線,，都可借鑒現(xiàn)有-鑄造生產(chǎn)線設(shè)備或略作改造而用之。
型砂的填充與振動緊實是消失模鑄造生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)之一。造型用振動臺是消失模鑄造中最關(guān)鍵不可缺少的鑄造專用設(shè)備,，振動臺的振動效果直接影響到產(chǎn)品的成品率,、尺寸精度、表面質(zhì)量等等,。20年來,，經(jīng)我國消失模鑄造工作者的不斷探索、研究和改進(jìn)提高,，使這種專用關(guān)鍵設(shè)備沿著如下的軌跡發(fā)展：單維振動臺,、雙維振動臺、三維振動臺,、調(diào)頻三維振動臺,、調(diào)頻三維PLC自動控制振動臺。
近年來國產(chǎn)振動臺有了新的突破和進(jìn)展,，開發(fā)成功了國產(chǎn)型垂直圓周運動的新型振動臺,，現(xiàn)也安裝在山西華恩機械制造有限公司的一條萬噸級生產(chǎn)線上和陜西法士特集團(tuán)鑄造公司2萬t規(guī)模的二條萬噸級EPC生產(chǎn)線上。然而,，我國目前的振實臺和美國,、日本還有很大的差距，許多廠家對振實臺的認(rèn)識到目前尚處于初級階段,，只有認(rèn)識到明確的概念,，才能更好的理解新式振動臺，尤其是控制系統(tǒng)的重要性,。
然而當(dāng)前振實臺設(shè)計及使用卻存在的許多問題,。理論研究和實踐都未證明，振實臺的夾緊裝置是可有可無的,。砂箱的四個輪子直接接觸振動臺的工作臺,，消失模鑄件在振動中基本上是處于點接觸狀態(tài)，對緊實不利,，軸承易會在反復(fù)振動沖擊中損壞,。振動臺的普通橡膠彈簧的使用效果是一樣的，普通橡膠彈簧實用耐用,，節(jié)約運行成本,，用什么彈簧不是判斷振動臺是否科學(xué)先進(jìn)的條件?？諝庀鹉z彈簧方便了生產(chǎn)線的設(shè)計，卻提高了造型成本和增加設(shè)備投資,。有的振實臺,，未解決好交變振動疲勞問題，結(jié)構(gòu)不合理和焊接質(zhì)量差，使用時間不長,，便產(chǎn)生裂紋,，甚至不能繼續(xù)使用；有的振動臺周期性諧振嚴(yán)重,，影響緊實,；有的振實臺的電控部分有缺陷，使振動臺失去若干作用,；有的選用質(zhì)量低劣振動電機,，且電機裝配位置不當(dāng)，對造型緊實不利,；有的振實臺設(shè)計未認(rèn)識到干砂運動的特點,，致使型砂振實效果差；有的振實臺未能根據(jù)產(chǎn)品的自身的結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行設(shè)計等等不合理的振實設(shè)計問題不僅影響振實臺的使用,，而且直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題,。
雨淋加砂及柔性加砂是當(dāng)前消失模生產(chǎn)線主要的兩種加砂方式。許多廠家并不重視加砂方式在生產(chǎn)過程中的重要性,，忽視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對加砂方式的要求,。經(jīng)過大量實踐證明，加砂方式的選擇同樣必須根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性要求進(jìn)行選擇,，由于結(jié)構(gòu)要求,，有些產(chǎn)品只能選擇柔性加砂，有些產(chǎn)品選擇雨淋加砂即可得到使用要求,。比如安徽的合肥及銅陵的幾家消失模廠經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗,，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、白模的性能等已將原有的雨淋加砂方式改為柔性加砂,，不僅防止了白模的變形,，而且彌補了振實臺的振實不足和加砂的不合理。
泊頭市井劉光明機械廠（http://www.btgmjx.com）位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市,，主營項目： 毛坯鑄件 、 單相電機殼 ,、 消失模鑄造 鑄造加工一體的機械加工企業(yè),，主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序，消失模蒸氣烘干工序,，消失模涂層工序,，砂箱造型工序，中頻電爐熔化工序,，澆鑄機澆鑄工序,，清砂拋丸清理工序等。