造成氣箱式除塵器腐蝕的因素有很多種,，其中直接的是溫度接近零點(diǎn),，甚至在零點(diǎn)一下，使氣體凝結(jié)成水滴,，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水,。因此，方式袋式除塵器腐蝕有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法,，避免出現(xiàn)水凝結(jié)現(xiàn)象,。集體操作方法如下：
1、氣體如布袋以前降低含濕比例：
要降低氣體的-溫度,，要降低氣體中的濕含量,，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度,，使氣體溫度與-溫度的溫差增大,。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于-溫度20度。但實(shí)踐證明,，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小,，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小,，所以我們建議氣體溫度至少要高于-溫度30度以上,。2、加強(qiáng)濾袋的透風(fēng)程度
漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重,。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行,，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響,，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部,，所以要改善其密封結(jié)構(gòu),。另外正壓操作會加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作,，風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不十分明顯,。
3、加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封性
這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中-設(shè)備和管道的密封,。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體,。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量,。殼體所有連接處都要連續(xù)焊,，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風(fēng),，好采用雙層人孔門,，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外,，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下,，密封不良也會漏入大量的冷風(fēng),。
4、盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電,、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī),，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)行,。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料,，更增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁,，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到-以下,。在主機(jī)停止運(yùn)行時，應(yīng)對除塵器進(jìn)行保溫,，同時排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行,，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時間壓縮到低限度,。
氣箱式脈沖除塵器中的斷電、供電,，主要是窯中燃料燃燒不完全,，CO含量超標(biāo)和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障,。所以要保證布袋除塵器的長期連續(xù)運(yùn)行,，窯的般燒要正常,。另外要加強(qiáng)布袋除塵器的日常維護(hù)，使布袋除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài),。
5,、加強(qiáng)除塵器的保溫
不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差,，使用一段時間后,，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi),、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水,，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐蜌鉁睾筒即龎m器進(jìn)出口氣體溫差以保證>30度為宜,，并通過計(jì)算確定,。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護(hù)層,，以延長保溫層的使用壽命,。
如果因運(yùn)行的需要，無法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水,，要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施,，以防腐蝕。
除塵布袋磨損
1）過高的過濾氣速,，致使粉塵沖擊,、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損,，解決的方式：調(diào)劑除塵器的廢氣流量,，當(dāng)預(yù)期的流量變更較大，可以增添流量主動把持體系以保證除塵器工作在穩(wěn)固的氣量,。
2）集塵器的進(jìn)氣散布不均,，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔,、應(yīng)用周期過短,，解決的方式：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣散布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋調(diào)換成耐磨損的濾袋,。濾袋間的距離過小,、龍骨曲折等容易造成濾袋間的磨損，應(yīng)調(diào)劑,、安裝堅(jiān)固濾袋并調(diào)換曲折的龍骨,。濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗后果不佳,，應(yīng)進(jìn)步清洗周期和進(jìn)步噴吹空氣的壓力,，太大時濾袋與龍骨的摩擦,，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,，長度應(yīng)當(dāng)一致,，對某些濾布隨溫度變更較大、而且有伸長的特征時,，需特殊注意,。龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐化發(fā)生的粗糙的表面,，亦會加速濾袋的磨損,。濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會造成濾袋頂端反褶處磨損,，采取帶有彈性環(huán)的比擬好,。文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段發(fā)生機(jī)械摩擦,，應(yīng)調(diào)劑,。濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損,，應(yīng)調(diào)劑,。廢氣中含塵超過設(shè)計(jì)尺度，也會使濾袋加速磨損,。集塵器集灰斗儲存的粉塵過多,，也會加速濾袋的磨損。上述原因均會使集塵器排放超標(biāo),，而且也會減少集塵器元器件的應(yīng)用壽命,，應(yīng)器重。
造成除塵器濾袋的銷毀的原因,，重要是廢氣的溫渡過高所至,。如果氣箱脈沖除塵器長期處置的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化壓縮,，或熔化發(fā)生破洞,，在選擇調(diào)換濾袋時尤為主要。氣流中的凝露水還會造成濾袋的堵塞,，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié),，從而導(dǎo)致除塵布袋式去了彈性,，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的破壞,。
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