布袋除塵器是 一種干式除塵裝里,。它適用于捕集細小、干操,、非 纖維性粉塵,。
概述。我廠濾袋采用聚苯硫醚專用復(fù)合濾料,，利用波料的過濾作用對含塵氣體進行過濾,，當含塵氣體進人布袋除塵器，顆粒大,、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來，落人灰斗,，含有較細小粉塵的氣體在通過建料時,，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是 不夠高的,。建料使用一段時間后,，由于篩濾,、碰搜,、滯留、擴散,、辭電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層,，在此以后的運動過程中,，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率,。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降,。另外,，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)最顯著下降。因此,，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,，要及時清灰。清灰時不能破壞初層,，以免效率下降,。
燃煤鍋爐除塵器運行溫度控制在120-180℃煙氣溫度持續(xù)升高不能降低時，應(yīng)關(guān)閉除塵器進出口閥,，除塵器停止工作,，保證撼袋不受攝傷。鍋爐停爐時,，應(yīng)對除塵器內(nèi)的煙氣里換,，防止潮氣結(jié)姍板結(jié)濾袋。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體,、中部箱體,、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成,。
布袋除塵器性能的好壞,，除了正確選擇建袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起粉決定性的作用。為此,，清灰方法是 區(qū)分布袋除塵器的特性之一,，也是 布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
1,、清灰方法有
1.1氣體清灰：氣體消灰是 借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,，以清除健袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰,、反吹風(fēng)油灰和反吸風(fēng)消灰,。
1.2機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是 借助于機械振打裝里周期性的輪流振打各排濾袋,，以清除灘袋上的積灰,。
1.3人工敲打：是 用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰,。
2,、布袋除塵器的優(yōu)點是
2.1除塵效率高.可捕集粒徑大于0.3μm的細小粉塵，除塵效率可達的%以上,。
2.2使用靈活,，處理風(fēng)t可由每小時數(shù)百立方米到每小時敬十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi),，機床附近的小型機組,，也可作成大型的除塵室，即“袋房”,。
2.3結(jié)構(gòu)比較簡單,，運行比較稼定，初投資較少(與電除塵器比較而言),，維護方便,。
布袋除塵器的設(shè)計壽命
鍋爐脈沖除塵器壽命是 一個綜合指標，多數(shù)情況下 取決于布袋濾料的特性,，如耐溫性,、耐酸堿性、抗氧 化性等,，而壽命的折損主要是 指濾袋本身的性能,。為 此，本文關(guān)于布袋除塵器壽命的討論只限于對濾袋 及相關(guān)因素的分析,。 對濾料的選擇既要滿足系統(tǒng)工藝參數(shù)的要求,， 又要考慮壽命價格比因素的影響。對于特定的介質(zhì) 煙氣)而言,，一旦濾料選定,，其特性指標就被確定,， 經(jīng)綜合評估后，布袋的預(yù)期壽命就被確定,，即設(shè)計壽 命,。
鍋爐除塵器 使用壽命 實際運行中，運行工況需經(jīng)常改變,，使得濾袋所 處的環(huán)境條件超出了設(shè)計性能指標所要求的范圍,， 如排煙溫度的升高、含塵濃度的增大等,，均會造成濾袋的使用壽命低于設(shè)計壽命,。
1、影響濾袋使用壽命的因素
排煙溫度在140℃附近運行時,，Ryton濾料的壽命可達40 000 h，當煙氣溫度升高到150℃時,，隨著溫度的升高其壽命的折損逐漸增加,，達到230℃以上時，濾料的壽命折損至零,，濾料將被燒毀;因此,，運行時應(yīng)嚴格控制排煙溫度，杜絕長期超溫運行和短時間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生,。
2,、高溫氧 化
用于電站鍋爐的濾料為了在需除塵的煙氣中長期使用在設(shè)計壽命內(nèi))，保證其特性指標不降低,，出廠前均進行了表面燒毛,、研光、熱定型,、防火花,、涂膜、防水,、防油和抗靜電等一系列的特殊工藝處理,。當高溫煙氣的含氧量較高時，濾料將被氧 化,，使得強度減弱,，易破裂，經(jīng)原始工藝處理所形成的固有性能指標逐漸降低,，壽命的折損將越來越快,。
3、低溫結(jié)露
當排煙溫度低于露 點時,，會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,，使得濾袋的特性指標下降,，嚴重時引起濾袋表面積灰板結(jié)甚至隨同濾床一同脫落，嚴重影響濾袋的使用壽命,。另外,，北方地區(qū)冬季寒冷，容易造成灰斗內(nèi)壁貼餅現(xiàn)象,，使灰不能正常流出,。
4、機械損壞及-
1)布袋堵灰:運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處,，使得濾袋的透氣性受到影響,。隨著運行時間增長，細灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加,，濾袋的壓差不斷升高,，清灰頻率增加，到后期,，清灰已失去作用,，壓差基本保持不變C般極限值為2.1 kPa，國外經(jīng)驗值為2.5 kPa,，這時濾袋的壽命終結(jié),。
造成濾袋堵灰的原因有煙氣流速太快、煙氣中含塵量太高,、不正常的清灰頻率和強度等,。濾袋高壓差運行是 造成堵灰的主要因素。濾袋壓差也是 判斷其壽命的重要指標,。
2)濾袋擠壓變形:當灰斗的灰位升高至觸及濾袋時,，會造成濾袋被擠壓、籠箍變形,，同時灰位升高后也會造成濾袋處溫度升高,。
3)油污染:鍋爐啟動點火或投油穩(wěn)燃期間，由于沒有使用或及時切至旁路煙道運行而造成濾袋油污染,，特別是 濾袋表面濾床脫落后更容易造成這類事故,。國外許多電廠由于環(huán)境要求和比較成熟的運行經(jīng)驗，一般不設(shè)計旁路煙道,。
4)破壞性清灰:為使濾袋的壓差保持在設(shè)計值運行,，要定期對收集在濾袋表面的飛灰進行清理，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對濾袋的壽命有較大的影響,。對于抖動式,、振動式或高、中壓脈沖反吹式清灰系統(tǒng)影響不是 很大,，而低壓脈沖反吹清灰系統(tǒng)則不同,，其破壞的機理主要是 沖刷磨損,。通過高倍放大鏡下對運行一段后的舊袋與新袋的比較可以看出，舊袋表面須狀物明顯增多,，厚度減小,。反吹頻率和強度、破壞性清灰是 影響布袋壽命的主要原因,。
5)濾袋破裂:袋籠焊接時形成的鋒利毛刺或焊渣掉入袋中,，或其它銳器造成的濾袋輕微損傷，均可造成運行時濾袋的撕裂,，使泄露和排放濃度增大,。由于結(jié)構(gòu)問題袋籠歪斜變形，濾袋縫制時的缺陷)使濾袋與袋籠間配合不當而造成的磨損也會出現(xiàn)以上問題,。
從以上分析得出:布袋除塵器濾袋的壽命與運行的環(huán)境條件和正確的維護有著直接的關(guān)系,，這就要求使用部門改善運行條件，規(guī)范定期維護制度,，嚴格試驗程序,，提高其使用壽命。
3,、結(jié)論
通過對小型燃煤鍋爐除塵器應(yīng)用原理的敘述，更有利于設(shè)備的正常運行,、使用與維護,，為我廠130t/h循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器,、氣箱式除塵器,、小型燃煤鍋爐除塵器、礦山除塵器為主,，廣泛適用于水泥廠,、鋼廠、焦化廠,、電廠,、家具廠、造紙廠,、橡膠廠,、化工廠、礦山破碎,、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合。