
1,、根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求,。
2、布袋除塵器的結(jié)構(gòu),、主要部件必須考慮到制造,、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,,對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量,。
3,、在滿足布袋除塵器工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,,運行費用低,,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運行可靠,,配置合理,,維護方便。
5,、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準,、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度,。
6,、根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度,、黏度等,、確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,,、濾料和除塵設(shè)備清灰方式,。
7、根據(jù)煙氣的特性(溫度,、濕度,、結(jié)露溫度、壓力等,、確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,、材料選擇,以及輸排灰等主要措施,。
靜電布袋除塵器的除塵效果取決于這幾大因素,,它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命。
1,、濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),,有玻纖布/氈,NOMEX,、針刺氈,、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性,、耐用高溫以及費用等因素,,化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。
2,、溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200℃,,所以處理設(shè)施進口溫度應(yīng)控制在200℃以下,通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,,溫度都能降到200℃以下,,特殊情況時,可進行水冷,,在總煙管處安裝冷卻器,。
3、風機選用:引風機比送風機效果好,。
4,、機械除塵比人工除塵方便、干凈,,但機械除塵費用高,,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
布袋除塵器初始運轉(zhuǎn)的好壞,,對其投入正常運行至關(guān)重要,,如處理不當,布袋除塵器的功能就不會正常發(fā)揮。因此,,做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心逐項檢查,,以便及時發(fā)現(xiàn)問題依次調(diào)節(jié),使其全面發(fā)揮使用功能,。
1,、濾袋的安裝情況,在使用后是否會發(fā)生掉袋,、松口,、磨損等情況,運行時可根據(jù)煙囪的排放情況來判斷,。
2,、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速,、軸承振動和溫度,。
3、要注意袋室會不會發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,,排灰系統(tǒng)暢通度如何,。必須防止發(fā)生堵塞和腐蝕現(xiàn)象,如果積灰嚴重會影響主機的運行,。
4,、布袋除塵器處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
5,、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因,。如果清灰時間過短,,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,,影響其使用效果。
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