高壓離線脈沖袋式除塵器主要在礦山、水泥,、布袋除塵器冶金鋼鐵,、糧食、機械等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,，在電力行業(yè)火電廠中僅限于單機布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵,、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質(zhì)性的廣泛應(yīng)用,。但是 ，隨著布袋式除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,，都在逐步得到解決,，布袋式除塵器推廣應(yīng)用的時機日漸成熟。對于目前運用較多的兩種高效除塵設(shè)備靜電除塵器和布袋式除塵器,。
布袋除塵器使用的濾布,，其原料采用天然纖維、合成纖維和無機纖維等3大類,。濾布按加工方法分為織造布,、非 織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布,、針刺氈,、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則,，收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風量,、氣體溫度、含塵濃度與濕度,。根據(jù)工藝設(shè)計的風量,、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,，其相對的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號,，采用的濾料則根據(jù)入口濃度,、氣體溫度、濕含量確定,。壓縮空氣耗量欄中,，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的較大耗氣量。當布袋除塵器過濾風速過高時,，將會導(dǎo)致粉塵沖擊,、磨損除塵布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損,，解決的辦法：調(diào)整除塵器的廢氣流量,，當預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量,。
除塵器的進氣分布不均,，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部 除塵器布袋，容易使廢氣進口處部分除塵布袋穿孔,、使用周期過短,，解決的辦法：在除塵器進風口導(dǎo)管處安裝進氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的除塵布袋。
除塵布袋間的距離過小,、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損,，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整,、安裝牢固除塵布袋并更換彎曲的骨架,。
除塵布袋與骨架的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳,，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,，太大時除塵布袋與骨架的摩擦，會加速磨損,，較佳的配合為除塵布袋比骨架的周長大10~20mm,，長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大,、而且有伸長的特性時,，需特別注意。
布袋除塵器的檢查：
1.檢查電磁閥,，電磁閥是 清灰系統(tǒng)的重要配件,，損壞會造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是 否完好,，膜片是 否老化,。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時更換。
2.除塵器布袋作為除塵設(shè)備的過濾心臟,，布袋的好壞影響著除塵效率,。發(fā)現(xiàn)損壞就應(yīng)該及時更換，出現(xiàn)堵塞就及時清洗,。
3.卸料器也叫卸灰器,，排灰系統(tǒng)重要部件，需要注意是 日常排灰是 否正常,。
4.油水分離器是 氣源過濾的裝置,，主要過濾氣體水分及雜志，也不能忽視,。
5.風機,，檢查是 否有異響及運行是 否平穩(wěn)。
目前,，我國袋式除塵技術(shù)的研究還存在許多問題,，為此對其今后的研究方向提出如下建議：
(1)研發(fā)新濾料，提高對微細粒子的捕集效率,。袋式除塵器雖然能夠有效捕集微細粒子,，但以往未將微細粒子的捕集作為該技術(shù)發(fā)展的重點,，因此袋式除塵技術(shù)需要進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗,，并針對PM10,、PM2.5等微細粒子不斷研究開發(fā)新濾料技術(shù),。
(2)研發(fā)能直接分 解強毒性物質(zhì)的技術(shù)和材料,。需要研究和開發(fā)通過催化作用直接分 解二嗯英/吠喃的技術(shù)和材料，改變目前主要依靠活性炭吸附的局面,。此外,，還需要研究和開發(fā)去除重金屬的技術(shù)。
(3)開發(fā)節(jié)能降耗設(shè)備,。與電除塵器相比,，袋式除塵器的阻力較高，從而導(dǎo)致主風機的能耗較高,。目前盡管在降低阻力方面取得了很大的進展,，但考慮 到“節(jié)能減排”，仍需要加強研究和開發(fā)節(jié)能降耗設(shè)備,，進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗,。
(4)研發(fā)耐高溫濾料纖維。耐高溫濾料纖維的開發(fā)和生產(chǎn)雖取得了一些進展,，但其質(zhì)量與國外產(chǎn)品相比尚有明顯差距,，特別是 PPS和PTFE纖維，目前市場主要由國外企業(yè)所壟斷,。
(5)研發(fā)超高壓袋式除塵技術(shù),。水煤氣行業(yè)正向高壓制氣方向發(fā)展，壓力越高,，產(chǎn)氣率就越高,。近期國內(nèi)計劃建設(shè)工作壓力為0.6~1.0MPa的制氣系統(tǒng)，隨后的目標是 建設(shè)壓力為3~4MPa的制氣系統(tǒng),。因此,，開發(fā)適應(yīng)這種高壓環(huán)境的袋式除塵技術(shù)和裝備，是 函待研究的課題,。
(6)研發(fā)高效膜片技術(shù),。 脈沖閥噴吹是 我國袋式除塵器目前主要的清灰方式。長期以來,，我國重大的袋式除塵項目上的脈沖閥供應(yīng)幾乎都由國外企業(yè)所壟斷,，客觀上講，我國脈沖閥的噴吹性能不遜色于國外產(chǎn)品,，但國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖膜片壽命普遍較短,，部分零件的質(zhì)量較差，從而導(dǎo)致脈沖閥性能不穩(wěn)定。雖然在努力改進,，但與國外產(chǎn)品仍有差距,，因此提高脈沖膜片使用壽命是 今后研究的一個方向。
我國袋式除塵器從無到有,，從低檔到高檔,，至今己經(jīng)發(fā)展到能自行研制、自主開發(fā)新型袋式除塵器的水平,，產(chǎn)品己接近和達到世界水平,，部分產(chǎn)品己達到世界先進水平，能夠滿足國內(nèi)鋼鐵,、有色,、機械、建材,、水泥,、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)的需要,。
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