在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是 比較重要的一個部分,，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動,，很多的大型機械都會配置有一定的灰塵出風口和一些相應(yīng)的除塵袋，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定,?；覊m是 造成爆炸一斤各類安全事故的重要因素，對于生產(chǎn)環(huán)境和機械的運轉(zhuǎn)都會造成非 常不利的影響,，所以密封結(jié)構(gòu)強以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是 非 常重要的輔助設(shè)備,。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的布袋除塵器都是 通過進風口,、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成,。
在運行方面，布袋除塵器的啟動和停機是 倆個很重要的環(huán)節(jié),。有許多除塵器濾袋過早破損的根源就是 起動和停機的方法不對,。新裝的或已長時間停止運行的袋式除塵器在啟動時濾料會處在酸露 點一下，從而會受到冷凝物的危害,，容易形成長久性的堵塞,。因此，采取措施盡可能的保護濾料,，知道達到穩(wěn)定的運行溫度是 很重要的,。
袋式除塵器停機時，如果停機時間短,，不應(yīng)為濾袋清灰,，并注意除塵器保溫。如果停機時間長,，應(yīng)當為所有濾袋清灰,，必須利用引風機和鼓風機把袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清除。
在袋式除塵器運行期間應(yīng)經(jīng)常檢查除塵器的壓差,，因為系統(tǒng)壓差是 袋式除塵器總性能的較佳標志,，而各個分室的壓差則是 相應(yīng)的濾袋狀況的較佳標志,。壓力降如果突然增大或減少就可能意味這濾袋堵塞，濾袋有漏洞,，閥門不工作,，清灰系統(tǒng)不正常或灰斗過滿,。這時就必需立即處理,，各類該分室并解決問題，以放濾袋破損,。為保持袋式除塵器長期良好的運行,，做好日常維護工作是 很重要的。因此,，應(yīng)對壓差,、 脈沖閥、輸灰系統(tǒng),、灰斗振動器和閥門的運行情況,，閥門控制器、電磁閥,、限位開關(guān),、風機、馬達和儀表的運行是 否良好等做定期檢查,。到一定時間從每個分室隨機抽取1或2條濾袋進行實驗室分析,，以便預測濾袋壽命并考慮 要不要正好在它需要更換以前就更換。
布袋除塵器的技術(shù)：
1,、過濾風速的確定
選擇合理的過濾風速是 確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,，影響至關(guān)重大。國內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上,，片面追求投資少,，占地省，而照搬國外的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風速,，不考濾國產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和較佳工作點,，其結(jié)果導致壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風量在短期內(nèi)很快下降,，運行成本上升和達不到除塵效果,。
2、離線清灰
離線清灰是 避免粉塵二次吸附的有效手段,，可大大提高清灰效率,。其中，除塵器凈化倉設(shè)計成小單室，清灰系統(tǒng)運行時,，僅有一室參與離線清灰,，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響?？墒钩龎m器長期穩(wěn)定運行,。
我國袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進。袋式除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu),，過濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬平方米,，規(guī)格越來越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式,，開發(fā)了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的袋式除塵技術(shù),。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進步。清灰系統(tǒng)是 袋式除塵器的消化器官,，袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構(gòu)及其控制系統(tǒng),。①采用國際標準設(shè)計開發(fā)了高,、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品,，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5一0.7MPa降低到0.15一0.25MPa。
②對脈沖噴吹類袋式除塵器,，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上開發(fā)了大型低壓長袋脈沖技術(shù),。
(3)輔助清灰技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。
①預涂層技術(shù),。當采用袋式除塵器過濾細顆粒性煙塵時,，為了防止煙塵鉆人濾袋內(nèi)壁堵塞孔隙或在表面板結(jié)糊袋，在除塵器投運前先投人干燥滑爽的或?qū)φ承跃哂形阶饔玫牡V物塵對濾袋進行預涂層處理,，藉以改變煙塵的粘附性,，形成多孔粉塵層，提高過濾效率,，降低過濾阻力,。在燃煤鍋爐啟動和低負荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免油煙使濾袋堵灰,，在袋式除塵器投用前,，對老濾袋不清灰，保持一定的灰塵,。對新濾袋也應(yīng)進行預噴涂,。
②預荷電技術(shù)。在袋式除塵器煙氣人口處設(shè)置預荷電裝置,，使粉塵荷電,。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子，并在 除塵布袋表面形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層。試驗表明：經(jīng)預荷電的袋式除塵器,，過濾效率可提高一個數(shù)量級,，而過濾阻力明顯降低，有利于提高過濾速度,，延長濾袋使用壽命,。
③聲波助清灰技術(shù)。美國Fuller公司首先將此技術(shù)應(yīng)用于袋式除塵器,，作為輔助清灰措施,。在袋式除塵器內(nèi)安裝聲喇叭，使用0.25一0.5MPa壓縮空氣,，產(chǎn)生31.5一1000Hz,，120一150dB聲波，與袋壁形成共振,，使表面粉塵層結(jié)構(gòu)松散,，清灰時易于脫落。我國于80年代末引進Fulle：公司的聲波助清灰技術(shù),?！捌呶濉逼陂g先后在宣化水泥廠700t/d分 解窯窯尾袋收塵器，鄭州第二砂輪廠剛玉電爐排煙系統(tǒng)除塵器進行生產(chǎn)性應(yīng)用試驗,，取得一定的效果,。
(4)濾料和濾袋的技術(shù)進步。
濾袋是 袋式除塵器的核心部件,。濾料的品種和質(zhì)量,、濾袋的結(jié)構(gòu)和縫制水平是 衡量袋式除塵器技術(shù)水準的一個重要因素。我國的濾料工業(yè)底子較差,，近10年來取得了較大進步,，開發(fā)了針刺氈及機織布兩大系列產(chǎn)品，在表面處理技術(shù)方面,，也有很大的進展,。
(5)袋式除塵器的制造工藝及生產(chǎn)裝備逐步走上正規(guī)化，建立了進料,、鋼板預處理,、下料、成形,、組裝,、焊接、校正,、涂裝,、包裝發(fā)運的完整工藝流水線,。已做到焊接自動化、半自動化,，通用件加工模具化,。
(6)袋式除塵器軟件資料逐步建立。我國已初步建立了袋式除塵器的標準體系,，制訂了國家,、專業(yè)及企業(yè)-標準。盡管有些標準還比較粗糙,，但對除塵器的制造,、新產(chǎn)品的開發(fā)以及驗收評價起到了積極作用。
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