由于 低溫儲槽不僅是 連接上游生產和下游用戶的重要設備,，而且儲罐在LNG調峰型液化工廠和接收站的總投資中都占有很高的比例，因而世界各國都非 常重視大型LNG儲罐的設計和建造,。
目前LNG在亞洲應用量較大,，占全球78%，其中日本應用量占全球62%,。目前世界上有能力設計,、建造大中型LNG常壓儲罐的國家所采用的相關標準中，以美國石油協(xié)會API650《鋼制焊接石油儲罐》和API620《大型焊接低壓儲罐設計和建造》這兩項標準較為普遍,。此外,，日本和英國也出臺了相關國家標準，還有基于英國國家標準制定了的歐洲標準BSEN14620,。
2,、國內現狀
我國是 資源大國,，具有豐富的天然氣資源。我國在LNG低溫儲罐設計和建造領域相對于國外起步較晚,，與發(fā)達國家還存在一定差距,，但在大型低溫液體儲罐領域，如液氧,、液氮儲罐國內己有成熟的設計,、建造技術。如四川空分設備有限公司從20世紀80年-始吸收外國設計和建造大型儲罐的先進技術,，近年來自主開發(fā)了許多大型低溫液體儲罐,。目前，在LNG儲罐的標準方面,，我國針對液化天然氣儲罐出臺了一套完整的標準,，即UB/T26978-2011《現場組裝立式圓筒平底鋼質液化天然氣儲罐設計與建造》。
2LNG儲罐結構形式
在LNG儲罐發(fā)展早期,，儲罐都采用單壁形式,。其保溫為塊體絕熱，但存在沒有金屬防潮層,、易受風災危害等缺陷,，之后發(fā)展為雙壁雙頂儲罐，由于LNG容易產生蒸汽,，造成罐內超壓,，較終發(fā)展為雙壁單頂儲罐。
LNG低溫儲罐形式包括以下類型：地下罐,、球形罐,、單容罐、雙容罐,、全容罐,、膜式罐、子母罐,。目前,，液化天然氣工廠中較常采用單容罐和子母罐，而地下罐,、全容罐,、膜式罐主要應用于大型LNG接收站。
LNG低溫儲罐在發(fā)生泄露的時候是 很危險的,，LNG儲罐使用時在任何一個正規(guī)的工業(yè)場所,，都應建立完善的儲罐安全操作規(guī)范和管理制度。當液化天然氣儲罐發(fā)生泄漏時可以采取以下解決辦法,。
LNG儲罐只有少量泄漏時：
運輸員應立即關閉液化天然氣儲罐的各個管路閥門,，同時停止周邊其它裝置的運作,。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處（由于存放的為液化氣，容易漂浮到空氣中）,，并進行安全隔離,。切斷一切火源，在確保安全的情況下盡可能的阻止泄漏源蔓延,。
液化天然氣儲罐發(fā)生大量泄漏時：
除了做好液化天然氣儲罐前面的基礎應急處理外，還應立即向當地和“119”及當地環(huán)保部門,、--部門警報,，警報內容應包括：事故單位、事故發(fā)生的時間,、地點,、化學品名稱和泄漏量、危險程度,、有無人員傷亡以及警報人姓名,、電話。
LNG儲罐檢驗對任何一個液化氣氣站來講都是 一項重大操作,。針對開罐檢驗采用三個罐同時檢驗,、整個氣站正常的生產運行全面停止的特點，前期各項準備工作顯得格外重要,。
低溫儲罐使用中要注意：
1)貯槽安裝場所應有良好的通風,，一般宜安裝在室外，四周有柵欄,，5m內不得有明火,、可燃易爆物及低洼處；
2)貯槽必須有導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置,。防靜電接地電阻不大于10Ω,；防雷擊裝置較大沖擊電阻為30Ω，并至少每年檢測一次,；
3)貯槽的充滿率不得大于95%,，嚴禁過量充裝；
4)壓力表嚴禁油,，并定期校驗,；安全閥必須是 不銹鋼或銅制，定期校驗,，嚴格去油,；
5)當設備上閥門、儀表,、管道等凍結時,，應用70～80℃的氮氣,、空氣或熱水解凍，嚴禁明火加熱,；
6)貯槽內有液體時,，禁止動火修理，必須加溫至常溫才能修理,；
7)操作人員要經專業(yè)培訓,，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝,，不得穿帶釘子的鞋子,。操作中啟閉閥門要緩慢。停用時增壓閥要關嚴,；
8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔濃度,，其濃度控制在0.1×10-6以下，否則應排放液氧,；
9)液氧密閉貯存時,，必須有人監(jiān)視壓力，不得超壓,；
10)液氧不允許濺到無保護的皮膚上,，以免發(fā)生嚴重凍傷；
11)當貯槽已經排空液體,，又不能馬上進行加熱時,，必須立即關閉全部閥門。因為槽內溫度很低,，濕空氣會通過相連的管道侵入內部,，造成結冰堵塞管道的事故。
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