由于 低溫儲槽不僅是 連接上游生產(chǎn)和下游用戶的重要設備,,而且儲罐在LNG調(diào)峰型液化工廠和接收站的總投資中都占有很高的比例,,因而世界各國都非 常重視大型LNG儲罐的設計和建造,。
目前LNG在亞洲應用量較大,,占全球78%,,其中日本應用量占全球62%,。目前世界上有能力設計、建造大中型LNG常壓儲罐的國家所采用的相關標準中,,以美國石油協(xié)會API650《鋼制焊接石油儲罐》和API620《大型焊接低壓儲罐設計和建造》這兩項標準較為普遍,。此外,日本和英國也出臺了相關國家標準,,還有基于英國國家標準制定了的歐洲標準BSEN14620,。
2、國內(nèi)現(xiàn)狀

目前,,在LNG儲罐的標準方面,,我國針對液化天然氣儲罐出臺了一套完整的標準,即UB/T26978-2011《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲罐設計與建造》,。
2LNG儲罐結(jié)構(gòu)形式
在LNG儲罐發(fā)展早期,,儲罐都采用單壁形式。其保溫為塊體絕熱,,但存在沒有金屬防潮層,、易受風災危害等缺陷,之后發(fā)展為雙壁雙頂儲罐,,由于LNG容易產(chǎn)生蒸汽,,造成罐內(nèi)超壓,較終發(fā)展為雙壁單頂儲罐,。
LNG低溫儲罐形式包括以下類型:地下罐,、球形罐、單容罐,、雙容罐,、全容罐、膜式罐,、子母罐,。目前,液化天然氣工廠中較常采用單容罐和子母罐,,而地下罐,、全容罐、膜式罐主要應用于大型LNG接收站,。
LNG低溫儲罐在發(fā)生泄露的時候是 很危險的,,LNG儲罐使用時在任何一個正規(guī)的工業(yè)場所,都應建立完善的儲罐安全操作規(guī)范和管理制度,。當液化天然氣儲罐發(fā)生泄漏時可以采取以下解決辦法,。
LNG儲罐只有少量泄漏時:
運輸員應立即關閉液化天然氣儲罐的各個管路閥門,同時停止周邊其它裝置的運作,。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處(由于存放的為液化氣,,容易漂浮到空氣中),并進行安全隔離,。切斷一切火源,,在確保安全的情況下盡可能的阻止泄漏源蔓延,。
液化天然氣儲罐發(fā)生大量泄漏時:
除了做好液化天然氣儲罐前面的基礎應急處理外,,還應立即向當?shù)睾汀?19”及當?shù)丨h(huán)保部門,、--部門警報,警報內(nèi)容應包括:事故單位,、事故發(fā)生的時間,、地點、化學品名稱和泄漏量,、危險程度,、有無人員傷亡以及警報人姓名、電話,。
LNG儲罐檢驗對任何一個液化氣氣站來講都是 一項重大操作,。針對開罐檢驗采用三個罐同時檢驗、整個氣站正常的生產(chǎn)運行全面停止的特點,,前期各項準備工作顯得格外重要,。
低溫儲罐使用中要注意:
1)貯槽安裝場所應有良好的通風,一般宜安裝在室外,,四周有柵欄,,5m內(nèi)不得有明火、可燃易爆物及低洼處,;
2)貯槽必須有導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置,。防靜電接地電阻不大于10Ω;防雷擊裝置較大沖擊電阻為30Ω,,并至少每年檢測一次,;
3)貯槽的充滿率不得大于95%,嚴禁過量充裝,;
4)壓力表嚴禁油,,并定期校驗;安全閥必須是 不銹鋼或銅制,,定期校驗,,嚴格去油;
5)當設備上閥門,、儀表,、管道等凍結(jié)時,應用70~80℃的氮氣,、空氣或熱水解凍,,嚴禁明火加熱;
6)貯槽內(nèi)有液體時,,禁止動火修理,,必須加溫至常溫才能修理,;
7)操作人員要經(jīng)專業(yè)培訓,并考試合格才能上崗,。不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝,,不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門要緩慢,。停用時增壓閥要關嚴,;
8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔濃度,其濃度控制在0.1×10-6以下,,否則應排放液氧,;
9)液氧密閉貯存時,必須有人監(jiān)視壓力,,不得超壓,;
10)液氧不允許濺到無保護的皮膚上,以免發(fā)生嚴重凍傷,;
11)當貯槽已經(jīng)排空液體,,又不能馬上進行加熱時,必須立即關閉全部閥門,。因為槽內(nèi)溫度很低,,濕空氣會通過相連的管道侵入內(nèi)部,造成結(jié)冰堵塞管道的事故,。
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