LNG常規(guī)的儲存方法包括常壓儲存和壓力儲存兩種工藝,除此之外,,還用到壓力常壓聯(lián)合儲存工藝,。
常壓儲存適用于 低溫容器的大量儲存,其容積一般較大,,結(jié)構(gòu)簡單,,但承壓能力較低,蒸發(fā)率較高,,無損(憋壓)儲存時間較短,;LNG壓力儲存適用于LNG的少量儲存,其容積較小,,承壓能力較高,,蒸發(fā)率較低,,可減少LNG蒸發(fā)氣的排放,,降低LNG的儲存成本;壓力常壓聯(lián)合儲存打破了LNG常規(guī)儲存方法的局限,,同時具有常壓和壓力儲存的優(yōu)點,,其需要設(shè)備少,、工藝流程簡單、易于操作,、安全程度高,,整個工藝流程只需要給常壓儲罐增設(shè)一個壓力儲罐和一個低溫壓縮機及部分閥門組。
2,、LNG儲存特性

3、LNG儲存安全技術(shù)
液化天然氣儲存安全技術(shù)主要涉及內(nèi)容如下:儲罐材料,、LNG充注,、儲罐基礎(chǔ)、儲罐消防,、儲罐保護系統(tǒng)及儀表等,。
3.1儲罐材料
儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作,如材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機械強度,、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等,。適用于建造LNG儲罐的材料有:900鎳鋼、鋁合金,、不銹鋼,。根據(jù)UB/T26978-2011《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)液化天然氣儲罐設(shè)計與建造》中LNG儲罐對材料的規(guī)定,單容罐,、雙容罐,、全容罐的內(nèi)罐材料均為W型鋼材一即改良的900鎳鋼;膜式罐材料為V型鋼材一即奧氏體不銹鋼,。對于子母罐,、地下罐、球罐等內(nèi)罐材料可參照相應標準選擇,。
3.2LNG充注
LNG儲罐的充注至關(guān)重要,,其涉及到重大的安全問題。在儲罐充注管路設(shè)計中應考慮 在儲罐頂部和底部均能充注,,這樣能防止LNG產(chǎn)生分層,,或消除己經(jīng)產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。針對LNG液化工廠LNG儲罐充注要遵循以下原則(也即防止分層的原則):
1)所裝液化天然氣密度大于罐內(nèi)殘存LNG時,應采用頂裝法,;所裝液化天然氣密度小于罐內(nèi)殘存LNG或密度相近時,,應采用底裝法;
2)使用混合噴嘴和多孔管充注,,使其充分混合,;
3)用儲罐內(nèi)的泵使液體從底至頂循環(huán)(多用離心式低溫泵);
4)保持LNG中含氮量低于1%,,并密切監(jiān)測氣化速率,;
5)必要時采用攪拌器攪拌。
LNG儲罐設(shè)計有一個較高液位限,,即LNG儲罐的較大充裝容量,,應根據(jù)儲罐安全排放閥的設(shè)定壓力和充注時LNG的具體情況來確定,可參照美國NFPA59A標準給出的LNG充注量,。
3.3儲罐基礎(chǔ)
在LNG產(chǎn)生泄漏或溢出等意外情況下,,儲罐基礎(chǔ)應能經(jīng)受且不會損壞?;A(chǔ)的設(shè)計應滿足能夠吸收儲罐及其連接件的沉降要求,,同時要增設(shè)加熱設(shè)施,避免儲罐周圍的土壤凍結(jié),,從而影響儲罐安全,。
3.4儲罐消防
LNG儲罐的許多事故,一旦發(fā)生則難以控制,。因此,,對LNG儲罐采取適當?shù)陌踩胧┦?非 常必要的。常用的措施有水冷卻,、增設(shè)防火層,、泄壓等。在儲罐設(shè)計時應考慮 在罐頂配置干粉滅火系統(tǒng)(以防止安全閥釋放而引起燃燒),,罐頂鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)置固定式水噴霧系統(tǒng)(保護人員和設(shè)備安全)在儲罐與關(guān)鍵管道處設(shè)置自動噴琳裝置,。
低溫儲罐噴淋裝置是 儲罐上安裝的一種水冷卻降溫設(shè)施。在夏天氣溫高的時候,,對低溫儲罐不斷均勻地進行噴淋水冷卻,,水由罐頂經(jīng)罐壁流下,使冷卻水降低儲罐所吸收的太陽輻射熱,,降低儲罐氣體空間溫度,,使儲存介質(zhì)晝夜溫差變化幅度減小,從而減少儲罐的小呼吸損耗,。
為了保障用戶的安全,,液化天然氣儲罐一定要做好必要的安全防護,主要有以下一些注意點:
(1)液化天然氣儲罐內(nèi)外罐夾層之間應設(shè)置有氮封,維持夾層正壓狀態(tài)(小于0.5kPa),,以避免潮濕空氣進入,保障珠光砂的良好絕熱性能,。
(2)液化天然氣儲罐內(nèi)罐應設(shè)置有雙套液位警報聯(lián)鎖系統(tǒng),,當內(nèi)罐液化天然氣儲罐液位高于設(shè)定值時,啟動高液位警報,,達到高高液位時,,啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),切斷液化天然氣儲罐進液管道上的閥門,。當內(nèi)罐液化天然氣儲罐液位低于設(shè)定值時,,啟動低液位警報,達到低低液位時,,啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),,切斷液化天然氣儲罐排液管道上的閥門,關(guān)閉裝車泵,。
(3)液化天然氣儲罐內(nèi)罐設(shè)有雙套壓力監(jiān)測警報聯(lián)鎖系統(tǒng),,當內(nèi)罐液化天然氣儲罐壓力高于設(shè)定值時,啟動高壓力警報,,啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),,切斷液化天然氣儲罐增壓系統(tǒng)管道上的自動閥門,停止增壓,。當內(nèi)罐液化天然氣儲罐壓力低于設(shè)定值時,,啟動低壓力警報,打開BOG壓縮機出口的回流調(diào)節(jié)閥,,以保證液化天然氣儲罐儲罐內(nèi)罐壓力不得形成負壓,。達到低低壓力時,啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),,打開液化天然氣儲罐增壓系統(tǒng)管道上的自動閥門,,汽化部分液化天然氣儲罐為內(nèi)罐增壓。
(4)儲罐內(nèi)罐設(shè)有完善的安全系統(tǒng)--雙套安全閥和雙套呼吸閥,,并通過三通閥進行切換使用,。當內(nèi)罐壓力超過25kPa時,安全閥起跳泄壓,;當內(nèi)罐壓力低于-0.5kPa時,,呼吸閥打開,空氣進入內(nèi)罐,,確保避免出現(xiàn)設(shè)備損壞和人身傷亡事故,。外罐頂部設(shè)置有雙套安全閥和雙套呼吸閥,確保夾層壓力在一定范圍內(nèi)和設(shè)備的安全。
(5)液化天然氣儲罐還在儲罐內(nèi),、內(nèi)外罐底板設(shè)有完善的溫度監(jiān)控系統(tǒng),,可以在監(jiān)控中心有效監(jiān)控液化天然氣儲罐儲罐的運行。
(6)儲罐區(qū)的防火堤內(nèi),、裝卸鶴位,、泵棚,應設(shè)可燃/有毒檢測器,,且儲罐的排水口,、采樣口或底(側(cè))部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應大于15m,。裝卸車鶴位與檢測器的水平距離,,不應大于15m。
(7)危險化學品的運輸車輛,、單位應有相應的資質(zhì),,運輸設(shè)備按規(guī)定進行檢驗并合格。
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