中海石油天野化工三臺高壓鍋爐煙氣脫硫,、除塵裝置布袋除塵器除塵使用的是ASCO淹沒式電磁脈沖閥,。從投產以來一直使用不是很理想，經過對淹沒式電磁脈沖閥結構和控制要求的深入分析,，探討
它在選型安裝運行及故障處理方面的一些常見問題,，提出了故障分析解決的方法。
1,、三臺脫硫電磁脈沖閥控制概述
脫硫噴吹電磁脈沖閥的作用是通過噴吹清除通過布袋煙氣(含塵)附著在布袋上的灰塵脫硫AB爐各6組,，每組18個，C爐12組,，每組11個,，總計348個。
噴出電磁閥為脈沖式電磁閥,，每組電磁閥共用24VDC供電的“一”,，每個電磁閥單用24VDC供電的“+”依靠西門子S7-200PLC控制通過控制柜內繼電器的得失電來控制電磁脈沖閥的動悵控制器為一套單獨的PLC，無上位機操作面板為觸摸屏控制電磁脈沖閥動作方式為定時或定阻,，定時則是依據時間來定時噴吹,，定阻是依據布袋壓差的高低來控制噴吹的頻率。依據現在的工況,，多用于定時噴吹,，噴吹時間為每5min一輪。
噴吹主要用脫硫裝置三臺空壓機提供的壓縮空氣來驅動電磁脈沖閥開啟動作,，氣包內的壓縮空氣
通過淹沒電磁脈沖閥經噴吹管上的噴咀或小孔,，向布袋的袋口內噴射出一股高速瞬間的引射氣流，并形成
一股相當引射氣流體積若干倍的引導氣流,，一同進入布袋內,，使布袋內出現瞬間膨脹，在反吹氣流由里向外穿過布袋的同時,，使沉降在布袋外側的粉塵脫落,，掉入灰斗。因此電磁脈沖閥能否正常工作將直接影響布袋噴吹效果的好壞,，直接影響脫硫的效率,，也影響脫硫裝置穩(wěn)定、高效長周期運行。
2,、電磁脈沖閥特點及結構
內漏易控,，外漏堵絕，使用安全,，內外泄漏是危及安全的要素,，其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動,、氣動液動執(zhí)行機構控制閥芯的轉動或移動,，這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁脈沖閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成,，不存在動密封,，所以外漏易堵絕。
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關鍵部件,，堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”,，其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運行的效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見故障之一,。一但出現電磁脈沖閥漏氣,，分氣包的氣壓急速下降，除塵器所有的脈沖閥都無法工作,，除塵器運行阻力持續(xù)增加,，通風量迅速降低。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因有以下方面:
(1) 電磁脈沖閥的膜片損壞,。關閉脈沖閥分氣包前面的閥門,，打開脈沖閥進行檢查，如果膜片損壞,，則必須更換,。
(2) 膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,，二者無法密合,，導致電磁脈沖閥漏氣,。必須打開脈沖閥,，徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過程中,，先通氣吹掃壓縮空氣管道,，除去鐵銹、焊渣等雜物,，再安裝脈沖閥和分氣包,，可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。
(3) 對于淹沒式脈沖閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞,，就會導致壓縮空氣不經過脈沖閥直接進入噴吹管泄漏掉,。及時修補或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現象。
脈沖袋式除塵器應用廣泛,，目前已經成為高效除塵設備的主流,。在使用過程中發(fā)現故障，只要分析準確,、處理及時,，就可以保障脈沖袋式除塵器平穩(wěn)運行，并可有效降低運行阻力,、延長濾袋的使用壽命,、減少清灰用氣，以低運行費用取得高除塵效率,，發(fā)揮脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢實現經濟,、高效地除塵。 
由于電磁閥是開關信號控制,，與工控計算機連接十分方便,，在當今電腦普及，價格大幅下降的時代,，淹沒式脈沖閥的優(yōu)勢就更加明顯,，系統簡單，便接電腦,，價格低廉,，電磁閥本身結構簡單，價格也低,，比起調節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護,，更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得象,。
設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低,，屬節(jié)能產品，還可做到只需觸發(fā)動作,，自動保持閥位,，平時一點也不耗電電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間,，又輕巧美觀,，動作快遞，功率微小,，外形輕巧,。
高流量長壽命,、快速開慶切換，便于直接安裝在氣包上,。
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