另外,，在煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)中,，布袋除塵器設(shè)計(jì)選型時需要綜合考慮用戶使用鍋爐的頻率、鍋爐實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷及用戶場地,、資金的投入等因素,。脈沖噴吹除塵器結(jié)構(gòu)簡單，投資少,，占地面積較小,，適合在鍋爐使用頻率不高,，不經(jīng)常高負(fù)荷運(yùn)行的小型煤粉工業(yè)鍋爐使用。對于24 h長期高負(fù)荷運(yùn)行的煤粉工業(yè)鍋爐而言,，保證爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定對鍋爐整體正常運(yùn)行有很大關(guān)系,，氣箱式脈沖除塵器在清灰過程中，清灰氣流對主系統(tǒng)整體負(fù)壓影響很小,，即使需要檢修更換濾袋時也不需系統(tǒng)停機(jī),，有利于保證煤粉鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。技術(shù)特點(diǎn)
1)為防止結(jié)露,，除塵器整體均做保溫,；
2)為提高除塵效率，在除塵器進(jìn)氣口斜隔板上安裝預(yù)沉降及導(dǎo)流裝置,；
3)在除塵器凈氣室與上箱體間設(shè)差壓變送器實(shí)時監(jiān)測布袋阻力,，并由上位機(jī)根據(jù)差壓變送器實(shí)時傳回的布袋阻力數(shù)據(jù)自動控制噴吹清灰；
4)在鍋爐煙氣出口設(shè)置氧含量監(jiān)測儀,，實(shí)時監(jiān)測煙氣中氧含量以判斷鍋爐燃燒情況,，也可判斷除塵器過濾煙氣的氧含量，在不影響鍋爐燃燒的情況下調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷及通風(fēng)量以減少濾料的氧 化程度,。
使用情況
在運(yùn)行一個采暖季后,，發(fā)現(xiàn)其中一臺袋式除塵器濾料失效，通過實(shí)驗(yàn)分析確定為氧 化失效,。從系統(tǒng)工藝,、設(shè)備維護(hù)角度分析失效原因?yàn)殄仩t長期低負(fù)荷運(yùn)行，煙氣中排煙溫度及含氧量較高導(dǎo)致濾料加速氧 化,，影響了使用壽命,。
更換濾袋后在運(yùn)行中采取了以下預(yù)防措施：
1)增加鍋爐負(fù)荷或降低通風(fēng)量，以降低煙氣中的氧含量,；
2)鍋爐運(yùn)行時,，控制燃燒以保證煙氣溫度和含氧量在額定范圍內(nèi)運(yùn)行。
脈沖噴吹式除塵器占地面積相對較小,，一次性投資較少,，淹沒式脈沖閥對噴吹系統(tǒng)的加工工藝，噴吹系統(tǒng)及濾袋的安裝精度要求較高,，同時更換濾袋時需反復(fù)拆裝噴吹系統(tǒng),，很容易因安裝不當(dāng)造成偏吹從而影響濾袋壽命,。所以適用于運(yùn)行負(fù)荷較小或運(yùn)行頻率不高,，布袋除塵器工作負(fù)荷不高的煤粉鍋爐系統(tǒng)中。
氣箱式脈沖除塵器需要一定量的壓縮空氣壓力,，且濾袋尺寸相對固定,，若要增加過濾面積只能通過增設(shè)箱體,、增加濾袋數(shù)量的方式，相對占地面積較大,，一次性投資較高,，但在后期使用維護(hù)中，可以做到不停機(jī)檢修,，并且對整體系統(tǒng)影響很小,，維護(hù)成本和精度要求較低。適用于鍋爐長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，布袋負(fù)荷較高的煤粉鍋爐系統(tǒng)中,。
直通式脈沖閥要保持濾料性能，需要在鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中,，控制煙氣溫度和含氧量均在額定范圍內(nèi)波動,，檢修維護(hù)或運(yùn)行季結(jié)束時，應(yīng)對濾袋進(jìn)行清理保養(yǎng),。而脈沖噴吹除塵器,，不僅要在生產(chǎn)安裝時保證其精度，在運(yùn)行中也要檢查氣路系統(tǒng)是否干凈,，避免氣路系統(tǒng)進(jìn)入雜質(zhì)損壞濾袋,。
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