波紋補(bǔ)償器制造材質(zhì)的重要性和安裝注意要點(diǎn)
現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展,，以及日益嚴(yán)重的世界能源危機(jī)，使得能量有效利用技術(shù)越來越受到重視,。但如今,，有關(guān)波紋管的傳熱強(qiáng)化機(jī)理仍然不是十分清楚,，波紋補(bǔ)償器內(nèi)傳熱系數(shù)的計(jì)算沒有比較精確的公式，波紋管換熱器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)也沒有特定而明確的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)可依,。因此,，對(duì)波紋管傳熱強(qiáng)化性能及其軸向承載與變形能力的研究具有較高的理論價(jià)值和工程應(yīng)用價(jià)值。
金屬波紋管與普通金屬光滑管相比較,，具有一定的撓性,。散熱片一類的管子外表面也呈波紋形狀但沒有撓性，這是因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)與金屬波紋管的結(jié)構(gòu)有著根本的不同,。
最本質(zhì)的區(qū)別是：不銹鋼金屬波紋管在任何截面上,、任意兩點(diǎn)的壁厚都是相等的。而散熱片的管子從其軸向剖面上看去,，波紋部分的壁厚卻比其它部分厚的多,。
在用金屬波紋補(bǔ)償器的場(chǎng)合，主要是利用其彈性或燒住當(dāng)然,，不會(huì)用鑄鐵一類的脆性材料或硬質(zhì)狀態(tài)的管材,、帶材去制作金屬波紋管。
盡管金屬波紋管的盜性與其通徑,、波紋幾何形狀,、材料、狀態(tài),、壁厚等因素有關(guān),，正是由于上述原因，在一般情況下可以忽略材料,、狀態(tài),、壁厚等方面的既定因素，僅從通徑,、波紋幾何形狀方面就能夠相對(duì)準(zhǔn)確地分析出金屬波紋管的撓性,。
實(shí)際工程應(yīng)用中，對(duì)各種不銹鋼波紋管的最小彎曲半徑都有一個(gè)起碼的要求,。人們用波紋管的最小彎曲半徑來說明其撓性,。
由于各類儀器儀表,、機(jī)械設(shè)備上使用的彈性元件、敏感元件,、特別是輸送各種介質(zhì)的軟導(dǎo)管,，多為U形不銹鋼金屬波紋管或以U形金屬波紋管派生出來的其它形式的波紋管。因此以U形金屬波紋管為典型,，分析它的最小彎曲半徑具有普遍的指導(dǎo)意義,。
金屬波紋補(bǔ)償器按照連接方式的不同可分為兩端法蘭連接、一端法蘭一端焊接,、兩端焊接三種形式,。高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)各箱體進(jìn)出口管式補(bǔ)償器最初設(shè)計(jì)的安裝方式為兩端法蘭連接，此種方式在出現(xiàn)補(bǔ)償器損壞后需要更換作業(yè)時(shí)無法成功更換安裝補(bǔ)償器,，后連接方式改進(jìn)為一端法蘭連接一端焊接的連接方式雖能夠成功更換安裝補(bǔ)償器,，但是存在著安裝難度大、工作效率低,、作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)較高的缺陷,。存在問題兩端法蘭連接的安裝方式的缺點(diǎn)是：在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，由于螺栓選用尺寸的不同及預(yù)緊力的大小不同經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一端法蘭已經(jīng)成功安裝,，另一端法蘭螺孔錯(cuò)位,，無法成功安裝。
波紋補(bǔ)償器保證制造材質(zhì)的重要性
波紋補(bǔ)償器輸送的介質(zhì),、介質(zhì)溫度和是否含有腐蝕性來確定制造材質(zhì),。截止到目前發(fā)展為止，制造波紋補(bǔ)償器的材質(zhì)始終以不銹鋼為主,，如304,、310S、321,、316L等管道選擇使用,。
保證制造材質(zhì)重要性之一：使客戶免花冤枉錢，節(jié)約工程造價(jià),。按介質(zhì)選擇材質(zhì),，這是不便的規(guī)則，有些不負(fù)責(zé)任的廠家,，為了讓波紋補(bǔ)償器賣高價(jià)格,，把原本只需要使用304材質(zhì)的工況，直接更換成316L材質(zhì),，給管道埋下安全隱患,。
保證制造材質(zhì)重要性之二：可以有效地保證波紋補(bǔ)償器正常發(fā)揮出應(yīng)有使用壽命及作用。波紋補(bǔ)償器的使用壽命為1500次,，在制造材質(zhì)有保證的情況下,，完全可以正常發(fā)揮,。但是，若是材質(zhì)不符合管道工況,，提前終結(jié)使用壽命也很常見,。二次更換波紋補(bǔ)償器不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，還會(huì)浪費(fèi)不必要的成本,。
非金屬波紋補(bǔ)償器在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào),、規(guī)格及管道配置情況,，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2,、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3,、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4,、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系,、設(shè)備,、支承構(gòu)件的載荷。
5,、安裝過程中,，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷,。
6,、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)?輔助定位構(gòu)件及緊固件,，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7,、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或-其活動(dòng)范圍,，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8,、水壓試驗(yàn)時(shí),，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架,。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9,、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干,。
10,、與補(bǔ)償器波紋管?接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
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