波紋補償器現(xiàn)場施工要點和腐蝕破壞解決方法
波紋補償器嚴(yán)重點腐蝕穿孔及波紋補償器與接管環(huán)焊道開裂現(xiàn)象主要是由于原設(shè)計用波紋補償器材料316L無法滿足實際運用工況所致,。為此，在結(jié)合高校知名專家失效分析的提示下,，針對發(fā)生腐蝕最為嚴(yán)重的低溫段采用了具有耐腐蝕王之稱的非金屬材料一聚四氟乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質(zhì)完全隔離（內(nèi)襯）的方法來解決產(chǎn)品的耐腐蝕問題,。高溫段由于工作溫度高,。無法找到用于隔離的非金屬材料及有關(guān)涂層材料,。因此只能參照國內(nèi)、外類似工況的實際應(yīng)用經(jīng)驗,，波紋補償器選取相應(yīng)的金屬材料制作波紋補償器來直接抵御腐蝕,。經(jīng)過多次研討、論證,，逐步對比提出應(yīng)用耐酸性的254SMo,、800、825等不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行應(yīng)用的論斷,。
波紋補償器的用戶是石化行業(yè),，電力部門，冶金部門,，化工行業(yè)和城市建設(shè)部門,。石化行業(yè)主要采用API標(biāo)準(zhǔn)的閘閥，截止閥和止回閥,；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥,，截止閥，止回閥和安全閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥,，閘閥,；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥，截止閥,，止回閥,；冶金行業(yè)主要采用低壓大口徑蝶閥，氧氣截止閥和氧氣球閥,；城市建設(shè)部門主要采用低壓閥,，如城市自來水管道主要采用的大口徑閘閥，樓寓建設(shè)主要采用的中線蝶閥,，城市供熱主要采用的金屬密封蝶閥等,；輸油管線主要采用平板閘閥和球閥,；制藥行業(yè)主要采用不銹鋼球閥,；食品行業(yè)主要采用不銹鋼球閥等。由于用戶需求的變化,，補償器產(chǎn)品的市場走向也將發(fā)生相應(yīng)的變化,，在今后一段時間主要發(fā)。
金屬波紋補償器的詳細(xì)簡介說明
1,、我廠生產(chǎn)的波紋補償器均按照GB/T12777—1999《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計,、制造檢驗、驗收,，其核心部分—多層U型波紋管的設(shè)計等效采了EJMA《美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)》并進(jìn)行了計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,。產(chǎn)品經(jīng)河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)督檢查,，各項指標(biāo)質(zhì)量體系認(rèn)證。
我廠的產(chǎn)品遍布全國各地,，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于城市供熱管網(wǎng),、石油化工、冶金,、電力,、機械、電子,、輕工,、紡織、造船等行業(yè),，深受用戶好評,。
2、補償器的連接形式一般分為兩種：一種是端管連接,，一種是法蘭連接,。法蘭按機械部《平焊鋼法蘭》JB/T81-94標(biāo)準(zhǔn)和化工部《平焊鋼法蘭》（HG-20593-97）制造，（端管和法蘭一般采用碳素鋼制造）,，也可按用戶要求制造,。
3、波紋管通徑可為DN50-DN4000,。
4,、工作壓力：一般不超過2.5Mpa。
5,、補償器：表中所給補償器的疲勞壽命為1000次（疲勞安全系數(shù)15）條件下的補償量,。若用戶對疲勞壽命的要求與本表所給定的值有差異，可以查對補償量進(jìn)行修正,。
6,、壽命：工作位移不超過額定補償量的情況下保證需用壽命為1000次。
7,、本表所列的參數(shù)為350度時所計算得到的參數(shù),，若系統(tǒng)溫度不在此溫度，可查溫度進(jìn)行修正,。
非金屬波紋補償器現(xiàn)場施工要點
1,、失效耐材的更換
在清理燒損的膨脹節(jié)內(nèi)襯耐材時候，防止損壞周圍完好的耐材,，以免引起耐材大面積倒塌,，新砌筑的耐材自然養(yǎng)護(hù)時間不小于3小時，焊接時防止熱量直接傳到新更換的耐材上,，以免耐材再次開裂,，在膨脹縫內(nèi)添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈,，必須塞實，含鎬陶瓷纖維氈的厚度應(yīng)是補償器縫厚度的2~2.5倍,。
2,、組裝波紋管
組裝波紋管時，按事先做好的標(biāo)記對位,，然后用丙酮清理焊口,，將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組對,，效正波紋管,，保證波紋管縱焊縫對接嚴(yán)密。
3,、焊接波紋管
焊接波紋管縱縫,，焊絲選用E625，電流180A,，焊后焊縫表面著色探傷,，結(jié)果符合JB/T4730.2-2005I級合格。
4,、打磨波紋管焊縫
打磨波紋管的波谷,，波側(cè)壁及端波部位，與加強環(huán),，端加強環(huán)接觸部位的焊縫表面,，打磨光滑，以便加強環(huán)與波紋管接觸密貼,，有利于波紋管有力均勻,，打磨后將波紋管清理干凈。
5,、安裝加強環(huán),，端加強環(huán)
端加強環(huán)定位時，為確保定位端加強環(huán)與波紋管側(cè)壁及直邊段密貼,，在端加強環(huán)上焊接緊固工裝,。緊固后焊成一體，同樣,，加強環(huán)緊固后也焊成一體,。
波紋破壞的主要原因是疲勞破壞,，腐蝕破壞以及扭曲破壞：
1,、水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有Cl離子,，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕,；
2,、輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上,，在三通,、彎頭、閥門處形成湍流,，使之波紋補償器原設(shè)計的導(dǎo)流筒低頻大幅震動而破壞,，特別是大口徑，大補償量導(dǎo)流筒L>460mm以上更易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂,，吹掉,；
3、設(shè)計或操作失誤,，造成汽水沖擊,，爆破性水錘，嚴(yán)重打（震）破波紋管元件,；
4,、大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應(yīng)力沒消除,，使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋節(jié)扭曲破壞,；
5、安裝偏轉(zhuǎn),，固定墩發(fā)生滑移,，應(yīng)力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)（曲）變形破壞的原因之一,。
河北華宇管業(yè)科技有限公司（http://www.bwgzz.com）是國內(nèi)生產(chǎn)金屬補償器,，非金屬補償器，內(nèi)外壓補償器,，