金屬波紋管與普通金屬光滑管相比較,,具有一定的撓性,。散熱片一類的管子外表面也呈波紋形狀但沒有撓性,這是因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)與金屬波紋管的結(jié)構(gòu)有著根本的不同,。
最本質(zhì)的區(qū)別是:不銹鋼金屬波紋管在任何截面上,、任意兩點(diǎn)的壁厚都是相等的。而散熱片的管子從其軸向剖面上看去,,波紋部分的壁厚卻比其它部分厚的多,。
在用金屬波紋補(bǔ)償器的場合,主要是利用其彈性或燒住當(dāng)然,,不會用鑄鐵一類的脆性材料或硬質(zhì)狀態(tài)的管材,、帶材去制作金屬波紋管。
盡管金屬波紋管的盜性與其通徑,、波紋幾何形狀,、材料、狀態(tài),、壁厚等因素有關(guān),,正是由于上述原因,在一般情況下可以忽略材料,、狀態(tài),、壁厚等方面的既定因素,僅從通徑,、波紋幾何形狀方面就能夠相對準(zhǔn)確地分析出金屬波紋管的撓性,。

由于各類儀器儀表、機(jī)械設(shè)備上使用的彈性元件,、敏感元件,、特別是輸送各種介質(zhì)的軟導(dǎo)管,多為U形不銹鋼金屬波紋管或以U形金屬波紋管派生出來的其它形式的波紋管,。因此以U形金屬波紋管為典型,,分析它的最小彎曲半徑具有普遍的指導(dǎo)意義。
各國標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于金屬波紋補(bǔ)償器波形參數(shù)公差要求如下:
1,、GB/T12777—2008
1)GB/T12777—2008中U形波紋管波高,、波距、波紋長度的公差等級為GB/T1800.3中的IT18級,,其偏差為IT18/2,。
2)波紋管直邊段直徑公差為H12/h12。
3)U形波紋管波峰、波谷曲率半徑的極限偏差應(yīng)為±15%的波紋名義曲率半徑,。Ω形波紋管波紋平均半徑的極限偏差和圓度公差應(yīng)為±15%的波紋名義曲率半徑,。
2、BSEN13445—3:2009
1)BSEN13445—3:2009中要求:單層壁厚不大于0.5mm時,,波高的偏差不應(yīng)超過自身的±5%,,單層壁厚大于0.5mm時,波高的偏差不應(yīng)超過自身的±8%,。為了方便比較,,將其基本尺寸按GB/T1800.3中的IT18級劃分。該標(biāo)準(zhǔn)無波距及波紋長度公差要求,。
2)波紋的波峰半徑和波谷半徑的偏差應(yīng)不大于基礎(chǔ)尺寸的10%,。
上述的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于波紋補(bǔ)償器尺寸要求各不相同。由于波紋補(bǔ)償器總長可能在運(yùn)輸過程中發(fā)生變化,,且總長的變化對波紋補(bǔ)償器性能影響較小,,波紋補(bǔ)償器總長公差不宜過于嚴(yán)格。
非金屬波紋補(bǔ)償器在安裝時的注意點(diǎn):
1,、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號,、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求,。
2,、對帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致,。
3,、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除,。
4,、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能,、降低使用壽命及增加管系,、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷,。
5,、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷,。
6、管系安裝完畢后,,應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)?輔助定位構(gòu)件及緊固件,,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7,、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或-其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作,。
8,、水壓試驗(yàn)時,應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動,。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架,。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM,。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,,應(yīng)盡快排波殼中的積水,,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10,、與補(bǔ)償器波紋管?接觸的保溫材料應(yīng)不含氯,。
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